当今我国工业废水处理多是采用反渗透浓缩法和结晶法，MVR蒸发工艺就是结晶技术的一种，能够先对废水实施预处置，将废水中的结垢物质、化学氧量去除，整体工艺相比照较简单。MVR蒸发工艺能够对废水中的钙离子、硫酸根离子实施肃清，安装清洗周期也较为理想。本文重点研讨MVR蒸发工艺在蒸发浓缩废水处置中的应用，蒸发产生的二次蒸汽经过紧缩后进入到蒸发系统中循环，浓缩液经三效混流强迫循环蒸发器实施结晶，使盐分过饱和结晶并别离，别离后的母液返还到蒸发结晶中，别离的晶体进入离心枯燥包装系统中实施称量包装。MVR蒸发应用了二次蒸汽的能量，降低能源耗费量。

1、MVR蒸发工艺

MVR蒸发工艺主要是应用蒸发所产生的二次蒸汽能量，从而降低对外界能源的需求，是一种节能性十分突出的技术。在多效蒸发过程中，蒸发器一效的二次蒸汽无法直接作为能源，而是经过屡次的热源完成功用。蒸汽放射泵通常能够对局部蒸汽实施二次紧缩，而采用了MVR蒸发工艺，能够将一切的二次蒸汽实施紧缩，从而提升蒸汽紧缩效率、提升热能储量，在将其传输到加热室中实施二次蒸发，这样就构成了热能循环系统，所蒸发出的水分在运转过程中冷凝生成的冷凝水在对原料实施加热之后即可扫除。在MVR蒸发工艺运用中，由于二次蒸汽潜热能量被充沛应用，相比传统的蒸发器，MVR蒸发工艺具有以下几个优势：第一，节能效果显著。据相关调查显现，MVR蒸发器的能耗只要普通蒸发器的30％；第二，不需求采用其他的能源，只需求提供足够的电能即可保证蒸发正常实施；第三，由于MVR蒸发系统包括加热器和二次蒸汽冷凝，所以不需求额外配置冷凝器，并且无需实施冷却循环；第四，所占用的面积少，对人工依赖性低，配套公用工程项目少；第五，应用非常平安牢靠，全系统都可以构成组态控制，能够完成自动化；第六，能够在15—100℃之间自在设置温度，关于一些热敏物料来说具有很强的顺应性，并且在低温蒸发条件下不需冷冻冷却水，降低了工程投资。

2、MVR蒸发器应用理论剖析

(1)预处置软化系统

将废水经过预处置软化系统，能够经过芒硝-石灰-烟道气法实施软化处置，将容易结垢的阳离子去除。在实践应用中，首先，参加石灰乳和芒硝后进入离心机，得到离心别离的溶解液，依据整个MVR蒸发系统和废水处置的实践请求，调整PH值；其次，待上述初步处置终了之后，应用烟道气与废水杂质实施反响，生成沉淀，去除钙离子等沉淀物，并经过陶瓷膜实施过滤处置，过滤后软水中的悬浮物质量分数会明显降低，通常在0．001％以下。经过软化处置之后，废水中沉淀物和钙离子质量分数大大降低，进入到蒸发器系统中的废水主要是硫酸钠、氯化钠等盐类，能够防止整个蒸发系统浓缩结晶时结垢问题。该办法通常每年对系统实施1次清洗即可。

(2)蒸发——结晶系统

采用MVR蒸发器系统和结晶阶段三效混流强迫循环蒸发结晶子系统，在废水进入到MVR调理罐后，参加阻垢剂，这样即可进一步缓解在换热管中结垢问题，并在调理罐中预留出足够的空间保证混合液充沛反响，经过除氧器将气体等不凝气实施别离，这样即可保证蒸汽换热效率，提升转换率。该蒸发器可以将80％的水全部蒸发，不只效率高、耗能低，并且所占面积十分小。可以最大限度上满足MVR蒸发器对温度的请求，提升整个系统运转的平安性。经过相关研讨标明，软性废水蒸发浓缩到7倍时，其沸点要提升3℃。为了可以降低MVR蒸发系统的运转本钱，能够采用一套MVR离心紧缩机蒸发器和一套三效混流强迫循环蒸发器配合运用。依据工艺应用理论标明，在软性废水中盐分的质量浓度为20％以前，沸点提升幅度在3℃以内，应用MVR离心紧缩机对二次蒸汽加压后实施蒸发，能耗为20(kw•h)／t，蒸发温度为90℃，二次蒸汽温度为88℃，在三效混流强迫蒸发器中，二次蒸汽温度会提升到110℃，并从一效强迫循环器中进入，物料采用混流方式从二效强迫循环器中进入，这样即提升效率，又降低本钱。

(3)离心枯燥包装系统

采用离心、枯燥、包装工艺(包括离心机、流化床枯燥机、自动包装机等)，经过离心机别离后的物料含水量在5％左右，此物料含水率过高，需经过枯燥脱水，湿物料首先需求在蒸汽换热器中加热后传输到枯燥机中，将枯燥进风温度控制在140℃一150℃之间。湿物料传输到加料机当中，然后平均的投入到流化床机械耙散安装中，与热空气实施接触，提升物料温度，从而实施枯燥处置。这样能够保证物料处于松懈状态，进而保证了实践运转需求。枯燥后构成的结晶盐，经皮带传输到储料仓存储即可。该工艺在实践应用中十分简单，并且自动化水平高，能够完成变废为宝的目的。

3、结语

综上所述，废水处置作为当今工业范畴重点关注的问题之一，为了可以保证废水处置的有效性、经济性，采用MVR蒸发工艺有着重要意义，不只可以降低能源运用量、节约运转本钱，同时也可以将蒸发物枯燥存储，完成资源的回收与反复应用，可完成经济的可持续开展。