电镀含铜废液主要来自氰化镀铜，酸性镀铜以及铜件酸洗等工序。含铜电镀废水处理方法较多，有化学沉淀法、金属置换法、离子交换法和电解法等。

1、酸盐镀铜废水的处理

（1）化学沉淀法

这种方法适用于含铜量在800～1000mg/L以下的废水，是用碱提高废水PH至生成氢氧化铜沉淀。这种方法可以取得良好效果，一般采用碱性废水去沉淀。但沉淀中杂质分离麻烦，平时处理费用较高。

（2）置换法

在酸性条件下，用铁屑等较活泼金属将铜置换出来。这种方法可以达到治理要求，但沉淀中杂质分离困难，污泥量多。

（3）离子交换法

这种方法适用业含铜浓度在50～200mg/L的废水。浓度过高，废水PH势必较低，若用弱酸性阳离子交换树脂，很难吸附铜离子;若用强酸性阳离子交换树脂交换容量则较小，再生时要用较多的酸。用阳树脂处理含铜量较低废水，铁离子也会被树脂吸附，洗脱后难以分离。

（4）电解法

电解法在处理硫酸盐镀铜废水中得到了广泛使用，特别是电解法—离子交换法组合，或是使用电解法----化学沉淀法组合。

2、氰化含铜废水处理

氰化镀铜废液中含氰化物浓度高，大多数工厂采用含氰工业废水处理相同的氯碱法。这种方法需要消耗大量的药剂。除此之外还可采用离子交换法进行处理，但其含氰量不应大于100mg/L。

3、焦磷酸铜废水处理

焦磷酸盐镀铜漂洗废水中主要含有P2O44－、Cu（P2O4）26－、HPO42－、K+、NH4+、Fe2+、Ca2+、Mg2+等离子。可用碱性阴离子交换树脂回收焦磷酸铜离子。用亚铁共沉淀法也可有效的处理焦磷酸盐镀铜废水。焦磷酸盐镀铜镀液中主要成分是焦磷酸铜和焦磷酸钾，它们相互作用生成焦磷酸铜钾螯合物，在pH为8～9时，铜的主要存在形式为［Cu（P2O4）2］6－，铜处于比较稳定的螯合状态，加入硫酸亚铁，将铜还原为Cu2O，而铁以二价或三价氢氧化物形式存在，利用铁的氢氧化物的凝聚作用，将Cu2O吸附，发生共沉淀，从而达到除铜的目的。该工艺简单，操作方便。此外还可用漂白粉破坏络合物，使铜离子解离出来生成氢氧化铜，再进行固液分离。在操作中应注意漂白粉的加入量以及pH值的调节等问题。