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造纸业在国民经济中占有重要位置，位居工业行业废水排放量的第3位。仅次于我国化工与钢铁行业，造纸行业会产生很多的废水污水，废水中的有机物占领我国国内工业废水有机物总量的25%，对自然生态环境产生了很严重的影响，所以必需要减少造纸行业排放的污水，从而完成造纸工业废水处理的零排放。

现存问题：目前造纸厂多数采用芬顿处置作为深度处置工艺，固然芬顿工艺在造纸行业污水深度处置中应用普遍，从运用效果来看，芬顿工艺处置的出水固然可以达标排放，但存在着明显的缺陷：一是药剂投加量较大，产生较多的污泥，增加运转的本钱和污泥处置的难度；二是随着芬顿处置工艺大面积的运用，双氧水和硫酸亚铁的价钱越来越高，订货难度越来越大；三是多种风险品的运输、贮存和运用存在诸多的平安隐患。因而，需求寻觅一种高效牢靠的芬顿替代工艺停止考证性质的实验，为施行大范围工程应用提供科学、可行的数据指导。

HZY臭氧催化氧化技术

关于造纸废水的深度处置，应用臭氧催化氧化法曾经成为造纸厂深度处置的一种新工艺，传统的臭氧氧化工艺中，O3的应用率并不高（在常温下，O3在水中的溶解度大约在10mg/L左右），将有机物彻底矿化的效率还有待进步。

为了进步臭氧氧化法的效率，进步O3的应用率，降低臭氧氧化的运转的费用，臭氧催化氧化工艺应用反响过程中产生的大量强氧化性自在基（羟基自在基）来氧化合成水中的有机物，将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性分离起来，进步了臭氧氧化效率。

技术创新性：应用固体催化剂协同单独O3氧化能够降低反响活化能或改动反响进程，从而到达深度氧化、最大限度地去除有机污染物的目的。无二次污染；处置费用低；操作灵敏，抗来水冲击才能强。处理的关键问题：经过大量实验和工程应用挑选催化剂载体及活性组分，保证了活性组分的高应用率，机械强度大、运用寿命长。

臭氧催化氧化应用前景

相较于芬顿氧化法，臭氧催化工艺用在深度处置，能够更节约运转本钱，不产生污泥，没有二次污染，是一种深度处置的最理想工艺，目前随着国度提标的形势，臭氧催化氧化法曾经逐步被大水量企业承受，将来将会迎来新一轮的商机。