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　一、焦化污水的产生与水质特性

　　(一)焦化污水的产生

　　焦化污水水质复杂、处置难度较大，它是净煤、在炼焦、产品回收等工艺流程之中产生的工业污水。焦化污水的主要来源有：

　　1、剩余氨水

　　在炼焦时，原煤经粉碎洗选之后，把水含量大约是百分之十的精煤冶炼成焦煤，精煤外表水在炼焦的过程中挥发逸出，与此同时，在受热过程中精煤裂解析出的化合水随同着荒煤气从焦炉里引出，这些冷凝水在初冷器里冷却，构成为剩余氨水。焦化污水总量的一半以上都是剩余氨水，这局部剩余氨水含有酚类、油类、硫氰化物以及高浓度NH4+-N等等。

　　2、生产制造引入水

　　焦煤生产制造引入水由两局部构成。其一是原煤和焦煤接触过程中产生的污水，主要包括除尘洗濯水(在原煤的破碎、储运以及加工过程中产生的)与洗尘洗濯水(焦煤储运、筛分与加工环节产生的车间和设备清洗水)。其二是炼焦产生的冷却水，主要包括：煤气终冷产生的冷却水；湿法熄焦水；煤气终冷产生的冷却水；在焦油精制粗苯加工的蒸汽冷凝别离环节产生的水;煤气管道水封水；煤气终冷产生的冷却水等等，这局部焦化污水经常含有较大浓度的氰、酚、硫化物，是处置焦化污水的难点与重点，生产制造引入水和剩余氨水统称酚氰污水。

　　(二)焦化污水水质的特性

　　焦化污水含有强致癌物，对人体与水生生物的毒害作用都十分明显。其污水较难实行生化处置。在焦化污水中含有NH4+-N、COD、色度、总氮、酚类等有机物，酚类物质更容易实行生物降解，运用常规处置办法，氨氮、COD都难以达标排放。由于焦化污水的无机物与有机物的品种较多，水质成分复杂，所以难降解物质较多。现阶段，随同着气相色谱与气质联用技术的飞速开展，我们对焦化污水水质的认识更为深入。

　　二、焦化污水的处置工艺

　　焦化污水宜采用结合处置工艺。即预处置、生化处置、深度净化处置以及后处置。预处置环节包括调理池、隔油池、除油池、均质池与气浮池五局部。生化处置指的是“缺氧反硝化与好氧硝化”为主的脱氮工艺。后处置指的是絮凝沉淀与过滤两个工艺。实行深度净化处置，要依据污水水质特性以及用水对象的请求去做，分别采用湿法熄焦与干熄焦。下面我就分别引见就、A/O生物膜法脱氮、A/O活性污泥法脱氮与A2/O生物处置技术。

　　(一)A/O生物膜法脱氮

　　这种脱氮工艺是混合反硝化，是在焦化污水流入好氧池和缺氧池的回流液后实行的，A/O生物膜法脱氮的碳源是原水中的有机物，在此过程中亚硝酸盐氮连同硝酸盐氮经过化学反响转化成氮气，然后从水中逸出。除去硝态氮与COD是缺氧池的主要功用，污水进入沉淀池后生物膜被沉淀别离，污水中的有机物被去除，沉淀池出水经过回流，让硝态氮重新返回，这样，反硝化过程就会在异养菌作用下完成，从而到达脱氮目的。

　　(二)A/O活性污泥法

　　这种办法经过回流污泥与上层清液到达脱氮目的。在好氧池中NH4+-N发作硝化反响，逐渐氧化成NO3-与NO2-，NO3-回流至缺氧池后应用污水中的有机碳发作反硝化，复原成N2O或N2，其混合液中剩余的BOD被降解，NH+4-N逐渐被硝化。我国的A/O工艺始于上世纪八十年代始，安钢、宝钢、临钢采用该工艺处置焦化污水并获得宏大的胜利。

　　(三)A2/O生物脱氮

　　A2/O工艺是在有机氮经过化学反响后，转化为NH4+-N的前提下，再次经过硝化反响，将NH4+-N转变为NO3-、NO2-，接着经过反硝化把NO3-转变成N2O或N2，从而到达脱氮的目的。A2/O生物脱氮工艺比在A/O工艺增加了厌氧处置，经过水解酸化作用，使得溶解性有机物或污水中颗粒性得到转化，从而让污水可生化性得到进步，从而做到有机碳高效反硝化与较完整降解。A2/O工艺既具有A/O工艺的优点，而且做到了进步碳源的氧化合成才能；而且，由于丝状菌增长被厌氧段的生物控制，污泥收缩得到防止。美中缺乏的是，A2/O工艺的本钱比拟高。

　　三、焦化污水处置存在的问题

　　(一)焦化处置达标率低

　　焦化污水氨氮200左右，COD通常为3500～5000，而且还具有十分高的氰化物以及挥发酚的含量。比拟先进的工艺出水氨氮降到15～25mg/L，COD能降到100～150mg/L。虽然氰化物与酚类物质具有毒性，但是能够应用生化办法去除，氨氮与COD是焦化污水主要超标的成分。

　　(二)逸散有毒物质多

　　生化处置主要用于除污水中氰、酚与易生物降解的污染物。在此过程里逸散的污染物主要为烷烃酚类、酯类、含卤有机物等。池体逸散出的PAHs以低分子量为主，水处置过程的逸散是污水处置站内PAHs的主要来源。在室温下VOCs就可以从液体变成气体，经过化学变化，VOCs还会对形成二次危害。

　　(三)熄焦水质超标

　　熄焦塔循环水温度在70度左右，难以应用它的余热，假如返回生化池处置就需求预冷，否则就会杀死活性微生物，因而，有的企业把熄焦循环水配上生化出水与清洁水，循环熄焦运用;有的企业，污水直接引来熄焦，从而招致循环熄焦水质严重超标，把污水中有机污染物引入大气，招致污染物转嫁。这一问题普遍存在于采用湿法熄焦工艺的焦化企业。

　　四、总结

　　目前，我国许多焦化企业焦化污水处置不达标，很难做抵达标后回用，而且，在工业污水处理与回用过程中逸散出大量有机物，潜在要挟人类安康。随着我国工业化的不时推进，环境问题日益突出，从而严重限制煤炭工业的可持续开展。因而，焦化污水处置工艺的探求与创新曾经提升日程，成为我们必需处理的重要课题。