机械加工切削液废水由于其有机物浓度高，乳化状态稳定，成分复杂且难生物降解，一种办法通常难以去除，必需几种办法联用才干排放，比方物理法别离、化学法去除、生物法降解、高级氧化法矿化彻底去除排放等，以下是国内外几种组合处置办法的应用实例。

　　隔油-混凝气浮-生化法

　　隔油-混凝气浮-生化法又称“老三套”工艺，其主要流程大致如下：

　　(1)浮油经隔油池去除，完成局部油水别离；

(2) 乳化油经过混凝、气浮单元去除，根本完成废水预处置的目的；

(3)剩余溶解油及有机物经过生化系统去除，然后排放。

　　但该工艺有很多缺陷，假如破乳预处置达不到请求，乳化状态的油得不到很好的去除而被带入生化系统的曝气池，则会造成油粒被吸附在菌胶团活性颗粒外表，障碍氧的传送，造成好氧微生物窒息死亡，使得最终处置效率降落；另外，假如破乳后有机物含量仍然很高，则常常可生化性较差，无法进入生化系统实行深度处置，因而关于高浓度的切削液废水及其他含油污水，通常是不适用的。叶平等人采用混凝气浮-生物接触氧化法的联用工艺进行机械加工切削液废水处理，结果标明，在混凝阶段采用铁盐或者铝盐效果都较好，COD去除率在50%上，破乳后混合水的除油效果和生化处置效果可达80%左右，而在实践工程中，将破乳隔油后的切削液与厂内其他废水混合后进入气浮-生物接触氧化工艺，出水水质较好，可达废水排放规范。上海某拖拉机内燃机公司采用两级混凝气浮-生物接触氧化法处置含乳化油废水，结果标明油和COD均匀去除率在90%以上；宁波某机械加工厂采用混凝气浮-SBR-过滤的工艺处置切削液废水，在COD初始浓度为20000mg/L时，经过破乳预处置与生化组合，COD最终去除率在95%以上，出水到达国度二级规范。但同时也能够看出，该种办法处置的水其初始COD大多数较低，在几千毫克/升左右，即便有的初始浓度高，但在破乳后可到达生化处置的请求，能够应用破破乳气浮-生化-吸附法

　　该法其实就是在第一种办法的根底上，外加了一套吸附的工艺，目的是对生化出水实行更进一步的处置，使生化出水仍不能达标的废水经过吸附作用去除难沉降的悬浮物和局部有机物，从而使废水达标排放。某公司采用CAF涡凹气浮-流砂过滤二级组合系统处置含乳化油加工废水，在进水COD浓度为6000mg/L时，出水可100mg/L以下，可达一级排放规范；某冷轧板车间采用有机破乳剂+PAC组合破乳-气浮-过滤法进行冷轧含油工业废水处理，COD去除率在95%以上，出水达二级排放规范；某轴承厂采用混凝-生物接触氧化-煤渣灰吸附法处置乳化废水，进水COD浓度为15660mg/L时，出水在100mg/L以下，出水明澈透明、无色无嗅，效果较好。乳-生化法，但假如破乳后有机物含量仍然很大，则该套工艺便不适用了。

　　破乳-氧化-生化法

　　该工艺办法是处置高浓度切削液废水常用的办法，普通适用于水量较大的大型厂区排放的切削液废水，废水通常与厂区生活污水混合，因此原切削废液的COD浓度大大降低，可在几千毫克/升。唐文伟等人对乳化液废水湿式氧化前后的可生化性和生物毒性的变化实行了研讨，结果标明，经过湿式氧化后，废水可生化性显著进步，且温度越高，可生化性上升幅度越大，生物毒性降低的也越多，在240摄氏度氧化后，生物毒性降低了50.8%，进入SBR后，当废水COD浓度在3000mg/L时，COD去除率约在95%以上，效果良好。

　　破乳-生化-高级氧化法

　　该办法是上一种办法后处置的转换形式，即破乳后可生化性较好的前提下先实行生化处置，再实行氧化彻底降解。常用的工艺有破乳混凝-生物接触氧化-芬顿法、酸析-SBR-光催化氧化法、破乳预处置-厌氧/好氧-芬顿试剂法等等，以及各种预处置办法和深度处置办法的穿插联用。

　　破乳预处置-高级氧化法

　　该种工艺省去了生化这一步骤，直接将预处置后的废水用氧化法彻底降解排放，应用范围广，不存在限制性条件，关于原水不同浓度的机械加工切削液废水全部适用。刘翠等运用芬顿氧化法处置机械加工清洗废水，在原水COD为2000mg/L、pH为4、过氧化氢投加量为40mL/L时，经过两个半小时的降解，COD去除率可达91.4%。周乃磊等人采用UV/Fenton法处置金属切削废水，在pH=2.5、过氧化氢投加量127.5mL/L，二价铁投加量24.8mmol/L时，经过2小时的反响，COD去除率可达94.4%，并树立了降解数学模型。