一、技术概述

　　本技术以源头控制到过程减量，少量终端处置的全新水系统设计为研讨思绪。针对目前煤化工企业废水排放瓶颈问题及特定地域废水“零排放”的详细工程案例实行了细致调研剖析，自创盐化工、制糖、果汁、海水淡化等方面的工程经历，经过行业间的技术穿插以及大系统集成创新肯定了能源化工废水“零排放”初步的技术计划及研讨工作，在行业无工程先例的状况下，肯定了由五大子系统（颗粒物脱除，结垢性离子脱除，有机污染物脱除，三级别离浓缩、结晶别离）以及十二个运转单元所组成的整个零排放及资源化工程系统工艺计划。

　　二、技术优势

　　（1）混凝沉淀技术

　　经过对混凝沉淀体系反响次第和速度的研讨，开发出强化混凝沉淀工艺，肯定了高密混凝沉淀池的加药品类及运转工艺参数，将混凝沉淀脱除硬度的效果效果由行业普遍的30~50mg/L提升至3~5mg/L。

　　（2）高pH多级反渗透的技术

　　本技术可使反渗透工艺在高pH条件下连续运转，减小硅和有机物对反渗透膜的污染，固然其对操作控制的准确性请求高，但其工艺流程短，后端可分离非晶种蒸发结晶安装，单元安装的回收率可坚持在90%以上，预算其运转本钱（电耗+药剂耗费）为 8元/m3。

　　（3）无反向流停机技术

　　经过大量的研讨实验，在高压泵仍工作的状况下采用产水置换浓水侧浓水的办法，消弭浸透压，从基本上处理了反向流及其引发的相应问题。并经过调整控制各产排阀的时间，浓水侧不时地被稀释，直到两侧的浓度靠近时再停机，从实质上防止了反向流的存在，相比其他工业废水处理行业，膜安装的运用寿命可由1年延长至3年。

　　（4）分盐技术

　　纳滤双向别离技术不只完成了单级纳滤处置双组份无机盐溶液，将氯化钠的纯度提升至98.5%以上，而且在运转本钱上较其他行业的分盐方式具有更大的优势，采用分盐工艺将废水盐做成合格的工业产品，大大减轻了当地工业产区的环境问题与社会问题。

　　三、适用范围

　　主要适用于西北煤炭资源丰厚，但水资源匮乏的地域，其水质具有高盐高有机污染物的特性。需求开发出一种工业水循环处置的新技术，到达进步转化效率和资源应用率，降低能耗和水耗，完成经济效益和环境效益协同开展的目的，本技术能够作成化工废水深度处置回用的成套安装。