引言

目前各发电厂简直都经过往给水加氨来调理水质pH，抑止腐蚀，而电厂精处置系统阳树脂将凝结水系统中的氨离子吸附，精处置树脂再生时，大量氨离子被置换下来，再生废水中氨氮含量高，另外电厂锅炉颐养及脱硝氨区也会产生一局部含氨氮废水。上述废水中氨氮含量远远超越«污水综合排放规范»(GB8978-1996)中规则15μL/L排放限值，而含氨氮废水排放至自然界水体，会形成水体富营养化。因而，需求对电厂工业废水中的氨氮实行处置。本文以金湾电厂2×600MW环化系统为研讨对象，比照剖析主要工业废水氨氮去除技术，引见了一种应用火电厂现有设备完成火电厂工业废水氨氮无害化处置技术，该办法无需实行技术改造，具有较大推行意义。

　　一、废水氨氮去除办法

　　1.1 折点氯化法

　　将氯气或次氯酸钠通入废水中使废水中的NH3-N氧化成N2的化学脱氮工艺。折点氯化法运转费用高，副产物氯胺和氯化有机物会形成二次污染，适用于处置低浓度氨氮废水。

　　1.2 吸附法

　　吸附法是应用具有较大比外表积的多孔资料作为吸附剂，将废水中的各种有机物和离子吸附在吸附剂的外表，从而实行工业废水处理的办法。与吸附法相近的有离子交流法。该法适用于中低浓度氨氮废水(<500mg/L)，其再生液依然含有较高浓度氨氮，并未从基本上处理废水氨氮问题。

　　1.3 生物法

　　传统的生物脱氮工艺通常把硝化反响和反硝化反响分开独立实行，目前应用最为普遍。该法在低浓度氨氮废水的处置方面有较好的应用，氨氮去除率可达70%以上。缺陷是运转操作复杂，周期长，易受温度、pH、有毒有害物质等影响。同时，由于微生物的氨氮接受才能有限，过高的氨氮浓度会抑止微生物活性，限制了其对高浓度废水的处置效果。为了克制传统的生物脱氮工艺的缺陷，新型高效的生物脱氮工艺逐步被开发应用。

　　1.4 吹脱法

　　空气吹脱法的根本原理是亨利定律，应用气液相均衡的关系来实行氮别离，是一个传质过程。该法工艺简单，效果稳定，适用性强，投资较低，高浓度氨氮废水处置效果不错，但能耗大，吹脱出来的氨气若不妥善处置极易形成二次污染。

　　综上所述，目前去除废水中氨的办法各有优缺陷。其中吹脱法只是氨的一种转移，即从一相转入另一相中，并没有消弭水中氨，反而有可能给另一相带来不同水平的污染，产生二次污染。而且不管哪一种处置方式，都需求上一套新设备，存在投资大且周期长，控制繁琐等一系列弊端，而目前电厂氨氮废水具有浓度变化大，来水量不稳定、含盐量高等特性，上述处置办法均无法满足电厂废水氨氮处置请求，需求多种办法综合处置。

　　二、废水氨氮去除实验

　　2.1 实验原理

　　氨氮是指水中氨离子与游离氨方式存在的氮，不同废水中的氨氮有不同的处置办法。火电厂精处置再生氨氮废水具有含盐量高、氨氮含量高、pH低等特性，化学人员经过对各主流氨氮办法实行挑选，最终应用吹脱法作为研讨对象。

　　如式(1)，废水中的氨氮以铵离子和游离氨的方式坚持均衡状态，是一种动态的可逆反响。当水中氢氧根含量增加的时分，铵离子会不时向游离氨的方式转变，如式(2)。当温度升高时，氨水极不稳定，其中的氨就会呈气态逃逸出来，如式(3)，根据亨利定律，若降低废水外表氨气分压，可加速式(1)向右侧转变。因而废水中pH、温度、吹脱气液比是影响氨氮吹脱效率的最主要的三大要素。

　　2.2 实验过程

　　为考证上述结论，实行了两组实验，第一组实验取精处置再生废水水样10份，调pH值从8.5至13(即每份水样pH增加0.5)，在同样温度下搅拌5min后测氨氮值；第二组实验，把同样pH的精处置再生废水，加热至不同温度，搅拌5min后测氨氮值。实验结果与杨世东等人结果分歧，即pH越高氨氮含量越低。而在同样pH的废水中，废水氨氮的去除率主要取决于温度，进步温度有助于脱氨效率的增加。

　　三、工程应用

　　3.1 系统简介

　　3.1.1 凝结水精处置系统

　　金湾电厂2×600MW机组为上海电气电站集团典型超临界机组，给水采用AVT(O)工况处置，设置凝结水、给水和闭冷水3个加氨点，控制给水pH为9.2~9.6。精处置系统采用中压凝结水精处置系统，每台机设置两用一备三个混床，周期制水量约13万t/床，体外再生。阳树脂再生采用5%浓度盐酸，再生完成每次约产生80t氨氮废水，氨氮浓度约1500μL/L。

　　3.1.2 灰渣水处置系统

　　金湾电厂灰渣水系统清水池内的洁净工艺水，由上下压冲洗水泵往石子煤斗冲洗及捞渣机刮板冲洗与水封槽补水，最终汇总在捞渣机内，经渣浆泵打往灰渣水处置系统(含沉砂池、反响池、斜管沉淀池、滤池、回收池)，经混凝廓清过滤后又回到清水池循环应用。

　　3.1.3 锅炉底渣系统

　　金湾电厂锅炉为上海锅炉厂有限公司消费的SG-1913/25.4-M960型超临界参数变压螺旋管圈直流锅炉，采用SCR脱硝工艺，其底渣系统构造如图1所示，灰渣水处置系统的洁净水补充至水封槽，由水封槽溢流回捞渣机内。

　　由于日常运转时炉膛内部负压维持在100Pa左右，受不时融入熄灭后的高温煤渣影响，灰渣水系统pH在12左右，满足高pH、高温度、负压抽吸几大要素，同等于一个氨氮吹脱塔模型。

　　3.2 应用状况

　　精处置再生氨氮废水排入灰渣水系统处置后，运转一个月期间，测试灰渣水系统氨氮含量和pH值指标，结果如图2所示。因水量相对灰渣水系统来说不大，因而灰渣水系统pH变化不大，2台机组正常运转时，峰谷时为排入氨氮废水，约经过4d灰渣水系统循环处置后，灰渣水系统内水质氨氮检测值可低于«污水综合排放规范»(GB8978-1996)中氨氮15μL/L排放限值，完成氨氮无害化排放。本技术自2017年6月应用于金湾公司2台超临界燃煤机组，氨氮去除效果良好。

　　四、结语

　　本技术将氨氮废水碱化，加热挥发出氨气，充沛应用电厂现有系统设备，简直无投资本钱及控制请求，不产生二次污染，无需额外添加药剂，完成对不同浓度的氨氮废水实行无害化处置的同时，还进步了灰渣水系统水质，减少管道及泵结垢，特别适用于水力冲渣的燃煤发电厂含氨氮废水处置，特别是炉内加氨调理、凝结水采用高速混床处置、SCR脱硝的发电厂，极具推行价值。