本文以不锈钢冷轧厂为例，对含铬工业废水处理系统实施设计剖析。

　　一、工艺流程概述

　　来自生产车间的含铬废水进入2个含铬废水调理池，在池内均质均量、池内设曝气安装。废水经由提升泵送至一级复原反响池。一级复原反响池中加酸和复原剂NaHSO3，维持PH值2-3，使得Cr6-复原成Cr3-。为保证复原反响彻底，废水继续进入二级复原反响池，向二级复原反响池中继续加酸和复原剂NaHSO3，维持PH值2-3。

　　复原反响池出水进入一级中和池，同时投加石灰乳液调理PH值大于7，到达7-9。

　　废水经一级中和池中和后，自流进入二级中和池，继续投加石灰乳液实施中和，使PH值稳定在7-9范围内。

　　中和处置后废水自流进入两级混凝反响池，连续投PAC和PAM。

　　混凝反响池出水自流到沉淀池内。废水经沉淀池处置后，廓清水由沉淀池集水系统流入中间水池，再加压送无阀滤池过滤，出水进最终排放水池，滤池反洗水进反洗水池，用泵提升至泥浆浓缩池。在最终排放水池内投加H2SO4与NaOH，最终调理出水PH值。经终端检测达标的排水直接外排。该系统设有排水不达标时回流至调理池继续处置的措施。

　　二、处置系统阐明

　　主体设备的主要技术参数及请求：

　　2.1 含铬废水调理池

　　组成：由池内曝气系统，气源组成。

　　功用：曝气系统和一组鼓风机起预曝气以及避免污水中的悬浮物沉淀。废水保送泵将废水从调理池提升到一级复原池。

　　技术规格：

　　池体(设置调理池和分配池)。池体构造为钢筋混凝土构造加防腐层，曝气系统由曝气管道(材质UPVC)和管道附件(材质UPVC)组成。

　　调理池内设有废水保送泵和废水回流泵。

　　2.2 一级复原设备

　　组成：由钢制罐体及搅拌机组成。

　　功用：向池中加复原剂和药剂，调理pH值，并初步复原废水中的六价铬成三价铬。

　　技术规格：罐体(一座)。罐体构造：Q235碳钢，壁厚δ=5mm，罐体δ=6mm，顶盖δ=5mm。

　　防腐：乙烯基树脂玻璃钢δ=4mm，外涂醇酸磁漆，罐体配用搅拌机(一套)，搅拌机和叶轮采用316不锈钢衬塑，配用减速机，摆线叶轮式。

　　2.3 二级复原设备

　　组成：由钢制罐体及搅拌机组成。

　　功用：向池中加复原剂和药剂充沛复原废水中的六价铬，使之生成三价铬。

　　技术规格：罐体(一座)。罐体构造：Q235碳钢，壁厚δ=5mm。

　　防腐：乙烯基树脂玻璃钢δ=4mm，外涂醇酸磁漆，罐体配用搅拌机(一套)，搅拌机和叶轮采用316不锈钢衬塑，配用减速机，摆线叶轮式。

　　2.4 一级中和设备

　　组成：由钢制罐体及搅拌机组成

　　功用：投加石灰乳，复原后的含铬废水在此实施酸碱中和，粗调pH值至7~8。

　　技术规格：罐体(一座)。罐体构造：Q235碳钢，壁厚δ=5mm，罐底δ=6mm，顶盖δ=5mm。

　　防腐：乙烯基树脂玻璃钢δ=4mm，外涂醇酸磁漆罐体配用搅拌机(一套)，搅拌机和叶轮采用316不锈钢衬塑，配用减速机，摆线叶轮式。

　　2.5 二级中和设备

　　组成：由钢制罐体及搅拌机组成

　　功用：投加石灰乳，含铬废水在此实施进一步中和，精调PH值至9~10。促进沉淀物的絮体生成。

　　技术规格：罐体(一座)。罐体构造：Q235碳钢，壁厚δ=5mm。罐底δ=6mm。顶盖δ=5mm。

　　防腐：乙烯基树脂玻璃钢δ=4mm，外涂醇酸磁漆罐体配用搅拌机(一套)，搅拌机和叶轮采用316不锈钢衬塑，配用减速机，摆线叶轮式。

　　2.6 混凝、絮凝反响设备

　　组成：反响罐及搅拌机组成。

　　功用：投加PAC、PAM，使含铬废水中构成大的矾花，以利于后续沉淀工艺的处置

　　技术规格：设置反响罐。罐体构造：Q235碳钢，壁厚δ=4mm，罐底δ=6mm。

　　防腐：乙烯基树脂玻璃钢δ=4mm，外涂醇酸磁漆，罐体配用搅拌机。

　　2.7 斜板沉淀池

　　安装功用：实施泥水别离，避免污堵后序构筑物。

　　主要组成：罐体构造Q235碳钢，δ=8mm，罐底δ=10mm，顶盖δ=5mm。

　　防腐：乙烯基树脂玻璃钢δ=4mm，外涂醇酸磁漆。配套排泥阀、斜管填料、螺杆泵、污泥泵。

　　2.8 中间水池

　　安装功用：经过斜管沉淀池处置后的废水在此停留。

　　2.9 无阀滤池

　　功用：去除废水中悬浮物、胶体等杂质。

　　优点：

　　①无须控制

　　过滤器的“过滤”、“反洗”和“清洗”功用均不运用活动的部件。没有阀门、流量表、控制或显现器，滤床上的杂质积聚而惹起原水和滤出水的静态压力发作变化而自动开端反洗，反洗水管中的水位是权衡压差的规范。

　　②无须反洗水泵

　　反洗水贮存在过滤器的一个水罐中。无须反洗用水泵。

　　③无须紧缩空气、压力水或电

　　一切过程均自动开端并由过滤器本人完成。

　　④无须操作人员

　　过滤器全自开工作而不需求外部人员操作，无须任何监控以及接通和关闭电源。由于过滤器全自动独立运转，因此防止了人为的错误。过滤器到达压差时，反冲洗就自动开端。反洗的流速和反洗水量总是恒定在恰当的程度上。

　　⑤没有磨损

　　没有活动的部件，也就没有磨损。

　　2.10 最终排放水池

　　组成：由池体、搅拌机及排水泵组成

　　功用：处置后的配套废水，在此实施最终PH值调理，达标后排放。

　　除上述主要工艺流程外，还需求配套污泥处置系统、曝气系统和加药系统。

　　三、结论

　　经过上述工艺的处置后，钢厂的含铬废水均可完成达标排放。含铬废水处置系统的工艺流程并不复杂，设计时可先实施小试或者中试实验，以便获得更好的数据为完好的工艺设计提供协助。