药品的制造生产过程繁琐，所需求的辅料不只品种多而且构造复杂，其间会产生大量的有毒有害物质，不同企业、不同的生产工艺所产生的废水污染物成分各不相同，造成制药废水有成分复杂、毒性大、水质变化大、可生化性能差等特性，给废水处置增加了很多艰难。总而言之，制药工业废水处理已到刻不容缓的地步。

1、制药废水的品种

依据我国的药物体系，制药废水大致可分为三类：抗生素类生产废水、化学合成类生产废水、中成药类生产废水。

2、制药废水的去除办法

制药废水具有成分复杂、有机污染物浓度高、毒性大、可生化性较差、水质动摇大等特性，与此同时，由于制药废水的排放规范越来越严厉，常规的水处置办法已然不能满足该废水的处置达标请求。目前，国内制药工业废水处理的重点在于提升废水的可生化性以及去除其毒害性和抑菌物质。制药废水的常规处置办法主要有三种。

2.1 物理化学法

吸附法是一种物理办法，应用吸附剂吸附去除或回收废水中的某种或多种污染物分子，从而到达净化废水的目的。制药废水处置中最常用的吸附剂是活性炭，因其具有极大的比外表积、高度兴旺的孔隙构造、极强的吸附才能，同时来源普遍、本钱较低，所以被普遍应用。活性炭的吸附机理以物理吸附为主，化学吸附为辅。孙瑞杰等以活性炭(AC)和铁离子改进活性炭(Fe-C)对头孢拉定溶液(4.0mg/L)实施吸附，最大吸附量分别可达5.478mg/g和6.280mg/g。崔凤国等投加活性炭(AC)对制药废水中所含有机物实施深度处置实验，研讨得出，对分子量在800～1250的微生物代谢产物、富里酸和腐殖酸等物质，活性炭的吸附去除率均超越90%，效果明显。

混凝法是指经过参加混凝剂和交联剂，中和废水所含胶体的ZETA电位，使得胶体粒子脱稳，然后在交联剂的作用下，污染物分子凝聚成大颗粒，最后经过重力作用沉降来到达去除目的。处置制药废水中常用的混凝剂主要有铁盐、铝盐、聚丙烯酰胺和聚合硫酸铁等。夏元东等投加以铝盐为主的复合混凝剂处置制药废水(COD>1000mg/L、pH值中性)，COD去除率超越60%。

微电解法是指将铁屑和惰性碳粒作为两级构成微型电池，在废水中发作氧化复原反响，在水中生成具有强氧化性的物质(H2O2或·OH)，从而氧化合成电极左近的有机污染物。目前，国内外微电解法中对制药废水实施预处置或深度处置的电极资料主要采用铁碳。马小兰采用铁碳做电极，对头孢菌素类抗生素制药废水实施预处置，实验得出在最佳条件下，废水的COD去除率坚持在40%～60%，为后续的生化处置减轻负荷。

2.2 生物法

制药废水具有耐药菌、可生化性能差的特性，因而对制药废水采用生物法处置前，需求处理这个问题。在国内的制药废水处理中，常用的生物法包括好氧生物处置技术(曝气生物滤池)、厌氧生物处置(上流式厌氧污泥床UASB反响器)及厌氧-好氧组合工艺。

刘锋等采用UASB厌氧反响器处置头孢类抗生素制药废水(进水COD的质量浓度为14300mg/L)，当反响器在中温条件下稳定运转后，出水COD的浓度能够降至小于2500mg/L，COD的去除率可以稳定在85%左右。冯津津等在处置某制药厂废水时采用好氧生物处置办法(两级水解酸化-复合好氧工艺)，COD去除率可达78.2%，NH4+-N的去除率到达99.3%，效果显著。李耿以好氧生物处置技术(曝气生物滤池为主工艺)处置山东大学第二医院的排放废水，工艺设计牢靠、运转出水稳定，出水水质到达国度一级排放规范。马晓力等对某头孢类制药厂的处置工艺厌氧折流板反响器(ABR)实施了动态实验研讨。察看发现，当温度控制在(35±0.5)℃，进水CODCr负荷控制在2.67～3.00kg/(m3·d)时，ABR工艺对该制药厂废水CODcr的去除率可达在50%，且大大提升了该废水的可生化性，对废水后续的生化处置提供了助力。

2.3 高级氧化法

高级氧化技术(AOPs)是应用强氧化性物质(如羟基自在基OH·，超氧自在基O2-·，臭氧等)与废水中的污染物实施反响，将其变成无毒无害的小分子物质的技术。

芬顿(Fenton)法是指在酸性条件(H+)下应用H2O2反响生成的自在基和金属离子(Fe2+)的共同作用，将水中污染物氧化成小分子后，与Fe2+和Fe3+絮凝成沉淀后实施去除。Fenton法作为一种成熟工艺，曾经在水处置范畴得到普遍的应用，在制药废水的处置中也占有一席之地。岳秀萍等采用Fenton氧化法对头孢抗生素生产过程中排出的废水实施预处置，COD去除率到达46.1%，且大大提升了该废水的可生化性，便于后续的生物处置。影响芬顿氧化效率的影响要素主要是pH、温度、H2O2和Fe2+的参加量等几个方面。芬顿法处置制药废水具有操作简单、降解率高、处置时间短的优点，但是也存在芬顿试剂本钱较高、污泥产生量大、处置安装被腐蚀等的问题。

臭氧氧化法是一种依托其本身(O3)的直接氧化作用以及生成的活性自在基的间接氧化作用共同来去除污染物的化学处置技术。赵俊娜等对某制药厂头孢类合成废水的二级出水实施深度处置实验，研讨得出最佳反响条件为：臭氧通量为21.54mg/min、pH值为10、反响时间为30min，出水COD可降到112.93mg/L，去除率达54.83%。郜子兴以抗生素的二级出水为研讨对象，调查各种工艺对立生素废水中有机物去除的效果，并对臭氧催化氧化工艺处置抗生素废水实施了机理研讨。实验结果标明，当废水pH为9，双氧水浓度为4mg/L，臭氧流量为1.0L/min时，废水COD的去除率可到达88.74%，到达《发酵类制药工业水污染物排放规范》(GB21903—2008)。研讨发现，双氧水协同臭氧催化氧化-生物活性污泥法处置后的制药二级出水无须再实施后续处置可直接排放，此结合工艺具有运转周期短、本钱低、能耗少、处置效率高、流程简单的优点。

光催化氧化技术是指在含有能量的光线(太阳光或者紫外光)映照下，催化剂(主要是二氧化钛及其改性催化剂)产生自在基，氧化降解水中有机污染物成为小分子物质的高级氧化技术。光催化剂因遭到光线的激起，产生具有强氧化性的活性自在基，进而把水中污染物分子氧化成无毒无害的小分子物质，其具有本钱低、降解彻底、反响温和、无毒无二次污染等特性，遭到业界的普遍关注。张明明等以絮凝为预处置工艺，以TiO2可见光催化-SBR活性污泥组合工艺为主体工艺来处置某工厂的制药废水。运转结果标明，TiO2光催化技术能有效降低原制药废水的负荷，大大提升了制药废水的可生化性，为后续采用SBR生化处置提供适合的水质。郭佳等以TiO2紫外光催化技术降解废水中的头孢曲松，去除率高于93.4%，效果显著。通常单一的半导体作为催化剂，具有只能被紫外线激起、禁带宽度大、光生电子-空穴对复合速度快的弊端，限制了其在水处置中的应用。研讨者努力于对其实施改性来提升光催化效率。主要的改性办法有元素掺杂、外表堆积、资料复合等。

李雪等亦采用光催化技术降解头孢他啶溶液模仿抗生素废水，研讨制备出新型纳米氧化锌/石墨烯复合物作为光催化剂，得出最佳条件是：ZnO与石墨烯配比为15∶1，催化剂用量为25mg/L，光照时间为3.5h，pH值为6，对头孢他啶溶液的降解率可达95%。研讨者发现Cu2O-TiO2界面构成了异质结，有效抑止了光生电子-空穴对复合，大大提升光催化效率。

光催化技术是当下的研讨热点，为了使光催化剂具备易回收的特性，研讨者赋予其磁性。董琪将TiO2与WO3实施资料复合，然后负载在磁基体上，得到新型磁性光催化剂，不只提升了光催化剂活性，还使其具备良好的磁回收才能，处理了催化剂回收的问题。光催化氧化技术能够处置制药废水，要想完成工业化应用，人们需求合理设计大型光催化反响器。其中，如何合理高效应用光能、有效别离和回收光催化剂等问标题前尚在实验研讨阶段。

3、结论

制药废水具有成分复杂、污染物浓度较高、生物毒性强、水质变化大等特性，是一类典型的难生化降解有机工业废水。单一的处置工艺曾经不能满足达标排放的请求，几种工艺组合运用才是当下污水处置厂的常态。通常污水厂的处置工艺都是先经过预处置以改动有机物成分、降低负荷、提升制药废水的可生化性，再分离后续的生化处置来到达排放规范。其中，高级氧化法(特别是光催化氧化技术)处置制药废水是当下研讨的热点，人们努力于研讨开发出很多新资料来提升催化效率，但大局部研讨成果还处于实验室阶段，不能完成工业化应用。如何更高效地处置制药废水依然是人们研讨的重点。