在生产制造业，经常有电镀废水产生和排出，若未能有效处置电镀废水，将对环境形成严重污染和毁坏。传统处置工艺曾经无法满足理想请求，亟须实施新工艺设计，在保证处置效果的同时，完成回用。

　　1、工艺设计

　　假如将生产制造铜质散热器作为中心，实践的生产制造时，很多黄铜件都要经过化学除油与酸洗，而且还有很多钢铁件需施行电镀加工，加工时会产生一定量电镀废水，废水中，常常含有很多有毒有害物质，如铁离子、锌离子、六价铬和铜离子等。若未能有效处置这些废水而直接排放，将形成极端严重的污染，以至危害到水域左近居民身体安康。为有效消弭这一污染，减少有害物质，需求剖析并制定合理可行的处置流程及参数。电镀废水处置根本流程如图1所示。

　　1.1 废水水质

　　以某电镀车间产生的废水为例，其水质状况为：

　　(1)六价铬离子含量在1.0~7.0mg/L范围内，不契合国度规范(不超越0.5mg/L);

　　(2)总铬含量在2.0~14.0mg/L范围内，不契合国度规范(不超越1.5mg/L);

　　(3)铜离子含量在9.0~950.0mg/L范围内，不契合国度规范(不超越1.0mg/L);

　　(4)锌离子含量在16.0~1800.0mg/L范围内，不契合国度规范(不超越5.0mg/L);

　　(5)pH值在2~12范围内。

　　1.2 六价铬复原

　　关于化学沉淀法，其根本原理为先在弱酸环境下将六价铬复原成三价铬，再将pH值调整至7以上，促使三价铬构成沉淀物。复原时，pH值应控制在1.5~2.5范围内，不同金属离子的沉淀pH值有所不同，详细为：

　　(1)当pH值为5.5时，三价铬离子开端沉淀，当pH值在6.3~6.5范围内时，三价铬离子大量沉淀，当pH值为9.2时，三价铬离子重新溶解;

　　(2)当pH值为5.8时，铜离子开端沉淀，当pH值为7.5时，铜离子大量沉淀;

　　(3)当pH值为7.6时，锌离子开端沉淀，当pH值为8.3时，锌离子大量沉淀，当pH值超越11时，锌离子开端溶解;

　　(4)当pH值为2.8时，三价铁离子开端沉淀，当pH值为3.5时，三价铁离子大量沉淀。

　　依据以上pH值范围，先添加酸将pH值调整至1.5~2.5开端对六价铬施行复原，再添加碱促使生成的三价铬开端生成沉淀。此时需求消耗大量酸、碱，提升本钱，并且还会产生大量的污泥。对此，将硫酸亚铁作为复原剂，能有效处理这一问题，这是由于该复原剂根本不会遭到pH值作用影响，充沛应用此特性在当pH值小于或等于6.5时，无须对pH值实施调整，即可完成六价铬复原。二价铁氧化生成三价铁以后，和其他金属离子共同存在的实践状况下，沉淀产生pH值将有所降低。氢氧化铁能完成絮凝，为后续絮凝沉淀奠定良好根底。充沛借助硫酸亚铁与三价铁各自优势，可将发作絮凝沉淀时的pH值调整至6~8，这即为从排水口中流出的废水pH值。

　　依据以上原理，对废水施行复原处置，结果为：

　　(1)1#水样：pH值为6.0，经处置后，铬含质变为0.002mg/L;

　　(2)2#水样：pH值为6.5，经处置后，铬含质变为0.004mg/L;

　　(3)3#水样：pH值为7.0，经处置后，铬含质变为0.016mg/L;

　　(4)4#水样：pH值为7.5，经处置后，铬含质变为0.006mg/L;

　　(5)5#水样：pH值为8.0，经处置后，铬含质变为0.005mg/L;

　　(6)6#水样：pH值为9.0，经处置后，铬含质变为0.007mg/L。

　　可见，将硫酸亚铁作为复原反响的复原剂，能克制pH值形成的影响和干扰，同时减少运转过程中的本钱。

　　1.3 铜离子、锌离子与铬离子沉淀

　　如前所述，这三种金属离子开端大量产生沉淀的pH值在6~9范围内，当三价铁离子和其他金属离子一同存在时，通常6~9的pH值范围即可契合国度规范。

　　相关实验结果为：

　　(1)1#水样，pH值为6.0，铜、锌、三价铬和总铬含量分别为0.60、0.025、0.020和0.032mg/L;

　　(2)2#水样，pH值为7.0，铜、锌、三价铬和总铬含量分别为0.89、0.200、0.004和0.087mg/L;

　　(3)3#水样，pH值为8.0，铜、锌、三价铬和总铬含量分别为0.36、0.025、0.004和0.022mg/L;

　　(4)4#水样，pH值为9.0，铜、锌、三价铬和总铬含量分别为0.30、0.025、0.002和0.025mg/L。

　　为加快沉淀速度，保证沉淀效率，需求选择适合的絮凝剂。经比照实验可知，可采用PAM与PAC混合而成的絮凝剂。以水质状况为根据，经过实验将PAC用量控制在0.1~0.2g/L范围内，将PAM用量控制在0.002~0.004g/L范围内。相比之下，PAM用量相对较小，生成沉淀的速度快，曾经毁坏的絮凝物能够二次絮凝，且具有良好的滤渣脱水性。其中，二次絮凝对本工程尤为重要，由于工业污水处理厂的反响池较低，而沉淀池很高，要采用泵机把废水传输到沉淀池，提升时絮凝物必定遭到毁坏，若没有这一特性，则无法再次生成沉淀。为保证沉淀效率，依照浅层沉淀根本理论，随池深的不时减小，沉淀效率将越来越高，经过对蜂窝斜管的设置能缩短沉淀的用时，使出水水质到达预期[3]。此外，为进一步保证回用水整体质量，需求对完成沉淀的水施行二次过滤，到满足回用请求为止。

　　1.4 工艺流程

　　工艺流程如图2所示。

　　图2的工艺流程中：

　　①隔油池主要具备三种功用，分别为调理、隔油与储水;

　　②向反响池中添加的碱，均从车间生产的废碱产生，经过对这局部废碱的合理应用，除了能将车间生产时运用的水的pH值控制在6.5以内，为直接的复原反响发明良好条件，还能减少新碱的实践用量，从而真正完成以废治废基本目的。

　　2、处置效果

　　因将硫酸亚铁作为复原反响的复原剂，所以能使六价铬离子发作复原反响的pH值调整至6.5及以下，此时无需再对pH值实施调整即可完成处置，并减少了酸和碱的运用量。此外，在复原剂反响生成氢氧化铁后，还可完成絮凝，减少絮凝剂实践用量，进一步降低本钱，最终获得既满足处置质量又俭省处置本钱费用的良好效果。处置工艺参数如表1所示。

　　3、结语

　　该处置办法主要具有下列优势：减少环境毁坏与污染，特别是废水当中的重金属，使其能契合国度相关规范请求;完成废碱回用，在保证废水为弱酸性的同时，促进复原反响不时实施;仅需新建一座处置站，大幅俭省了工程建立费用。