1、糊树脂生产过程废水来源及流量成分

　　宁夏英力特化工股份有限公司建立有4万t/a聚氯乙烯糊树脂生产设备，采用种子乳液法技术。在糊树脂生产过程中，由于糊树脂胶乳易附着在聚合釜等设备和管线内，不易肃清，需求大量水冲洗，冲洗产生的废水中主要物质有糊树脂颗粒、乳化剂、其他助剂及少量VCM，假如直接排入废水处置设备，因废水中大量树脂乳胶和剩余助剂的存在，COD浓度较高、将会使废水中的树脂乳胶流失，同时形成环境污染事故。

　　糊树脂设备有机废水产生量约150m3/d，其有害成分：SS≥1000mg/L;COD2000～4000mg/L;BOD600mg/L;pH值9～12。

　　2、废水处置原理及流程

　　2.1 糊树脂废水处置原理

　　由于废水中糊树脂乳胶粒子直径≤10μm，还存在剩余乳化剂，使水和固体粒子的别离较艰难，不能用常规的静置沉降、过滤等方式处置，另外COD浓度高、用生化处置的方式有机物不能完整降解。糊树脂废水处置难点是因乳化剂的存在使树脂胶乳和液体难以别离。

　　废水中微小悬浮物和胶体能长期坚持分散悬浮状态而具有“稳定性”。普通胶体微粒都带有电荷，外表吸附带有正电荷的离子，由于电位离子的静电引力，在其四周又吸附带反电荷离子，构成“双电层”。最外层离子由于遭到静电引力较弱，有向水中扩散的趋向构成扩散层，胶体微粒与扩散层之间有电位差，使胶体微粒不能相互凝结而长期坚持稳定分散状态。消弭或降低该电位，则可使微粒碰撞聚结。

　　为使树脂胶乳和液体别离，对体系中添加絮凝剂毁坏体系稳定状态。常见的絮凝剂有硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁、硫酸亚铁、明矾等无机絮凝剂和聚丙烯酰胺(阳离子型、阴离子型、非离子型)等高分子絮凝剂。铁离子因产生的絮凝物带色，会影响回收胶乳质量，故在糊树脂废水处置过程选取硫酸铝为主絮凝剂，为加强絮凝效果，使构成的絮凝物易于压滤操作，又选取聚丙烯酰胺为辅助絮凝剂。

　　高分子混凝剂溶于水后经合成和缩聚反响构成高分子聚合物，这类带电荷的高分子聚合物可以紧缩“双电层”使体系脱稳，并对微粒吸附架桥，使胶体和微小悬浮物之间凝结成易于沉降除去的絮凝体。

　　2.2 糊树脂工业废水处理流程

　　依据废水成分状况，采取絮凝沉降、压滤、清水二次处置等技术对废水实施处置。

　　来自糊树脂聚合和烘干岗位的各种废水集中在废水搜集槽，先搅拌然后抽送到增稠器，在增稠器中参加硫酸铝、氢氧化钠和聚丙烯酰胺，经搅拌沉淀3h后，抽去上层清液，另一方面将沉淀物用压滤机除去局部水分，滤清水回收到脱水池中，滤饼铲下装袋，同时将脱水池中水抽入到废水搜集槽中再次处置。

　　3、糊树脂废水一级处置效果及深度处置

　　糊树脂废水经初步处置后可到达以下指标：

　　pH值6～9;COD≤300mg/L;SS≤250mg/L。

　　糊树脂废水初步处置指标与普通PVC母液水指标接近，为使废水中的杂质含量继续降低，将糊树脂废水一级处置出水排入母液水处置设备继续深度处置，母液水处置入口指标见表1。

　　母液水处置过程中主要应用物理、化学、生化办法来处置废水。在预处置中采用物理化学办法，使一局部未溶解的有机物，在絮凝剂的作用下，经过一定时间的沉淀而被去除，在生化处置中用生物膜法，应用微生物的代谢作用合成废水中的有机物，经过好氧性微生物来吸附、合成、氧化废水中的有机物，把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质，从而使废水得到净化。

　　其流程为：调理池内废水经提升泵送至反响池，在反响池内投加絮凝剂后进入初沉池内别离。初沉池出水进入水解反响池处置，出水溢流至接触氧化池，接触氧化池中的好氧微生物将小分子有机物彻底合成成无机物，出水自流进入廓清池，废水经过回用水泵回用至乙炔清净工序配制次钠、冲渣及公用工程循环水池做为补充水运用。污泥经污泥泵送至浓缩池，经压滤机压滤后泥饼外用，处置后废水指标见表2。

　　由表2看出，废水处置后指标到达《GB15581-2016烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放规范》中水污染物排放限值间接排放规范。

　　4、结语

　　对糊树脂生产过程产生的废水，经过一级处置，回收废水中的胶乳粒子，再经过二级处置，使废水中有害成分降至极低，到达回用水指标请求。将处置后废水作为循环水补充水、乙炔设备次氯酸钠配制用水和设备冲洗用水。到达对废水有效应用并产生效益的目的。