在社会经济的开展下，我国城市化进程不时加剧，但是生态污染问题也日益严重，其中，又以水资源污染更为严峻。在水资源污染物中，化工合成制药废水是一个常见类型，化工合成制药废水含盐量高、浓度高、处置难度也更大。针对化工合成制药工业废水处理，国内外投入了大量的人力、物力与财力，技术也一日千里。

　　1、化工合成制药废水的类型与特性

　　合成制药废水有生物制药废水、化工合成制药废水两类。其中，化工合成制药是借助各类无机原料、有机原料经过化学反响来制备药品的一个过程，制造出的药物废品有半合成制药、合成制药两类。由于化工合成制药过程复杂，产生的废水也各不相同，详细来看，常见的化工合成制药废水有母液类废水、冲洗废水、回收残液、制药生活污水、辅助过程排水几类。

　　化工合成制药废水中含有大量的有机物，含盐量、COD浓度也十分高，在母液中，残留大量无机盐，pH值不一，缺乏营养基，微生物难以生存，局部化工合成制药废水中有些产物有毒，如重金属、酚类化合物、苯系物等，对动植物生存产生了严重要挟。

　　2、化工合成制药废水处置技术的应用

　　2.1 物化处置法

　　关于含有有毒物质的化工合成制药废水，最合适应用的方式就是物化处置法，该种方式可以提升处置的可生化性，当前，该种处置办法曾经在化工合成制药废水的处置中得到普遍应用，代表性的有吸附法、反浸透法、燃烧法、混凝沉淀法、气浮法、高级氧化工艺法。

　　国内关于物化处置法的应用也获得了丰厚的效果，当前我国常用的处置方式有混凝-沉淀法、炉渣吸附法、化学气浮法、燃烧法、反浸透法。其中，混凝-沉淀法合适应用于混合废水的处置上，采用PAC、PFS作为混凝剂，COD去除率能够到达80%以上;炉渣吸附法也合适应用在各类化工合成制药混合废水的处置上，混凝剂采用了80%的炉渣、20%的粉煤灰，将COD去除率提升到90%以上;化学气浮法合适应用在麦迪霉素、土霉素废水的处置上;燃烧规律合适应用在氯霉素生产废水的处置中;反浸透法需求应用卷式反浸透膜，适合应用于土霉素结晶母液的处置上。

　　2.2 好氧处置法

　　好氧处置法有着长久的历史，早在20世纪50年代，就曾经在化工废水的处置中得到应用，到了70年代，兴旺国度开端应用生物转盘法、塔式生物滤池法、渗进曝气法、接触氧化法等新型处置工艺;80年代后，各类变形工艺成熟，处理了传统工艺的种种问题，代表性的有氧化沟法、接触氧化法、活性污泥法、深井曝气法。其中，深井曝气法可能存在深井渗漏问题，施工难度较高，后期的维护费用较高，其应用和推行也遭到限制。接触氧化法可以承当较高的处置负荷，十分合适应用于各类化工合成制药有机废水的处置上，如四环素、土霉素、洁霉素等，但是关于操作环境的运转请求较高，假如环境控制不当，会降低处置效率。

　　近年来，MSBR、三槽式氧化沟等新式废水处置法降生，固然提升了处置效率，但是此类处置办法对进水浓度请求较高，若污水中COD浓度偏高，需求稀释前方可实施处置。

　　2.3 厌氧处置法

　　厌氧处置法的研讨晚于好氧处置法，在20世纪70年代于美国降生，最开端在高浓度制药废水的处置中获得了显著成就.直至目前，厌氧处置法仍然是各个国度处置化工合成制药废水的主要技术，在技术的成熟下，厌氧流化床处置法、厌氧颗粒污泥收缩床处置法、厌氧折流板反响器处置法等也相继应用在化工合成制药废水的处置上。

　　2.4 铁碳微电解处置法

　　铁碳微电解处置法应用铁屑、碳粒组成了原电池，应用金属的腐蚀特性让粒子发作沉降，并使废水脱色，处置终了后的废水中的铁离子会继续反响，生成大量Fe(OH)3，继续吸附废水中的重金属和其他悬浮物，减少化工合成制药废水的有毒物质。化工合成制药废水污染物类型多，负荷稳定性差，采用直接处置的方式，效果并不理想，因而，能够采用铁碳微电解法实施预处置，该种处置方式不需求应用其他能源即可完成对废水的处置。

　　以某化工合成制药废水为例，其BOD值为1450.5mg/L，COD值为6049.33mg/L，pH值为4，均值契合国度排放规范，但是不契合化工合成制药废水的整体排放规范，因而，在处置前，可先采用铁碳微电解处置法提升废水pH值，调理酸碱度，并改善废水色度，去除COD，提供废水可生化性。

　　3、完毕语

　　化工合成制药废水污染大、含盐量高，是当前污水处置的难点。当前，化工合成制药废水处置技术品种丰厚，本文引见了几种常见的废水处置技术，剖析了各类技术的优势和缺乏。综合本文的阐述得知，针对不同品种的废水，适合采用的处置技术不同，需求做到详细状况详细剖析。