电镀工艺主体办法是经过在金属外表实施镀覆操作，使其外表具有一层抗腐蚀性较强的金属面，进而到达隔离氧气、防治腐蚀的效果。在理论过程中，由于在水电镀工程中会产生重金属离子，可能会造成Cr、Pb、Cu等离子过量等现象发作。因而，务必采用合理的办法，针对这些离子实施综合性管理，降低水质污染的风险。

　　1、含铬电镀工业废水处理办法剖析

　　实践应用过程中，化学沉降法主要是将废水通入反响池当中，借助复原性Na2S2O5物质，促使反响池中的Cr6+转化为Cr3+。特别需求留意的是，要系统的调理反响池中的酸碱性，保证反响液的pH值一直处于碱性环境下。因而，需参加NaOH溶液等强碱性的物质，促使所转化的Cr3+与OH-发作反响，最终构成Cr(OH)3物质。而氢氧化铬的是一种絮状沉淀物，只需求对这种沉淀物实施沉降处置即可。在应用的过程中，需留意运用相似Na2S2O5等极具强复原性的物质，譬如FeSO4、SO2、RCl等。经过上述反响，其中心目的是将铬离子实施沉淀操作。其详细反响操作如图1所示。

　　经过上述模型调试运转，可以科学地降低反响操作中过量的高价铬离子，进而到达除废的目的。需求留意的是，要科学地规划铬离子的变化流程，根据高价→低价的价态理论，有效地将溶液中的铬元素析出，到达去除目的。同时，在此过程中，主体运用了两个反响池，其一主要是参加H2SO4溶液，将反响池的酸碱度调理至2.0~2.3。其主要反响如下(酸性条件)：

　　在上述的反响过程中，需留意两个方面的要素：

　　1)参加适量的复原剂，分离相应的反响环境实施综合反响，进而到达相应的技术需求。其次是硫酸浓度的控制，需保证溶液浓度不易过高，这样才干保证趋于顺利的状态实施。

　　2)转化环节的处置操作。详细则是需将对第一个反响池实施二次处置，主要是经过参加氢氧化钠溶液，引导1池的3价铬离子转化为沉淀，应用相应的别离、透析操作，最终到达相应的除废目的。其主要反响如下(碱性条件)：

　　在反响过程中，需科学地调控反响池的酸碱度。由于反响溶液的pH较低，可能会引发反响池的担负现象(H++OH-=H2O)，即硫酸与氢氧化钠的反响，如图2所示，为该反响酸碱水平的变化流程。

　　在上述变化流程中，横坐标为pH的变化状况，纵坐标为沉淀法的吸附才能。经过该办法的实践应用，可以科学地提升沉淀的目的。同时，该操作的运用本钱相对较低，因而，能够范围的运用于除废操作当中，且该工艺的运用本钱相对较低，且工艺的操作办法，应用形式相对较为简单。所以，该办法具有良好的应用价值。

　　2、工作流程及其留意事项

　　2.1 工作流程剖析

　　实践应用过程中，需保证反响池处于酸性的环境中。运用的硫酸浓度控制在28%~32%，分离相应的复原剂(催化剂)，实施综合式的反响，协助溶液可以在该条件下构成浓度系数为0.2的Na2S2O5溶液。经过有效的转化，引导混凝剂可以构成浓度系数为0.1%的PAM溶液。需求留意的是，要提升溶液的操作、溶解的时间，保证反响时间控制在20min左右，并分离相应的机械搅拌操作实施二次搅拌。同时，当反响池的溶液容量超越规范值时，需科学地调理水量参数在每小时10m3。当反响池系统控制后得到相应规范，应予以自动中止操作。另外，需一直控制各类反响溶液的量，即：c(Na2S2O5)=3.77mol/L、聚合氯化铝：0.79kg/h、聚丙烯酞胺：0.128kg/h。在此过程中，需及时控制PAM和PAC的运用量，分离相应的计量设备，实施综合性的技术控制。

　　2.2 留意事项剖析

　　第一，复原剂的运用含量。在详细理论过程中，需运用相应的计算模型实施综合性测算，保证参加的复原剂的量与Cr6+离子的浓度比例为1：16。当掺入比例到达1：25时，可以加快该反响的反响速率，关于离析、沉降作用有积极的意义。

　　第二，需运用相应操作办法严厉的控制反响池和混凝池的酸碱度，特别是，当反响池溶液导入至混凝池溶液的过程中，若没有经过系统的控制，可能会造成一系列副反响的发作。同时，需为絮凝剂提供一个科学的反响环境，保证过量的Cr6+、Cr3+可以合理的完成絮体沉降操作。在絮体沉降过程中，也能够参加含有二价钙离子的氢氧化钙溶液，其金属活性与钠元素相当，都能完成沉降、凝絮的操作，有利于污泥的全面沉淀。最后，需科学地防控操作过程中降尘设备的运用，需对不同污泥沉淀系统的才能实施综合调研，可提升操作的实践效率。

　　3、结语

　　综上所述，化学沉降法运用的过程中，需严厉留意操作标准与流程，分离相应的技术实施二次完善，方可提升六价铬、总铬的去除效率。同时，分离实验效果，详细剖析，系统地剖析出各操作的原料的需求浓度，以到达高效去除六价铬、总铬的技术需求。