含铬电镀废水是电镀废水中常见的一种废水，铬被排放后会在土壤、水体中累积，最终影响人们的生命安全。含铬电镀废水处理常用的化学处理法主要有铁氧体处理法、亚硫酸盐还原处理法、二氧化硫还原法、铁粉(屑)处理法等。下面，江苏铭盛环境为您详细介绍含铬电镀废水处理的亚硫酸盐还原法。

亚硫酸盐还原处理法也是国内常用的处理电镀含铬废水的方法之一，它主要优点是处理后水能达到排放标准，并能回收利用氢氧化铬，设备和操作也较简单，但亚硫酸盐货源缺乏，国内有些地区不易取得，当铬污泥找不到综合利用出路而存放不妥时，会引起二次污染，另外，处理成本较高。

一般对废水量不大，污泥综合利用有出路的地区采用较为合适。

1.基本原理

用亚硫酸盐处理电镀废水，主要是在酸性条件下，使废水中的六价铬还原成二价铬，然后加碱调整废水pH值，使其形成氢氧化铬沉淀而除去，废水得到净化。常用的亚硫酸盐有亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、隹亚硫酸钠等，对还原反应为。

2.处理流程

亚硫酸盐还原法处理含铬废水，一般采用间歇式处理流程，适用于小水量的处理。当用于处理水量较大的场合时，可采用连续式处理流程，但必须设置自动检测和投试剂装置、以保证处理水的质量。也有设计容积较大的两个调节池，交替使用，形成间歇式集水，连续式处理的流程。

3.技术条件和参数

①处理废水的酸化 亚硫酸盐还原六价铬必须在酸性条件下进行，由前面的反应式可知，当酸度增加时，反应有利于朝生成三价铬方向进行。实测还原的反应速度，当pH值为2.或更低时，反应口在5min左右进行完毕:当pH值在25~30时，反应时间在20~30min;当pH值大于3时，反应速度就变得很慢。在实际生产中，--般控制废水pH值在2.5~3.0，pH值过低则耗酸过多。反应时间控制在20~30min为宜，

（2）亚硫酸盐投加量。由于废水中还存在其他杂质离子，又由于操作过程中的其他原因等，实际生产中的投放量一般高于理论计算量。

在实际使用过程中，还应将亚硫酸盐成品中所含亚硫酸盐的百分率折算成其实际需用量。因为有时往往由于保管和存放不妥，引起亚硫酸盐成分的降低，此时应增加投放比。总之，投加量应适当控制，过低的投量比会使还原不充分，出水中六价铬不能达标;过高时浪费试剂，增加了处理成本。

③氢氧化铬沉淀的pH值 因氢氧化铬呈两性，pH值过高时，生成的氢氧化铬会再度溶解，而 pH值过低时，又不能生成沉淀。所以一般实际运用中，废水经酸化、还原反应后，加碱调整废水的pH值，使氢氧化铬沉淀，一般控制pH值为7~8。其反应时间为15~20min。

④沉淀剂的选择用氡氧化钙、碳酸钠、氢氧化钠等均可使三价铬成为Cr((H)，沉淀。采用石灰，价格便宜，但反应慢，且生成泥渣多，泥渣难以回收。采用碳酸钠时，投料容易、但反应时会产生二氧化碳。氢氧化钠成本较高，但用量少，泥渣纯度高，容易回收。因此·般采用苛性钠(NaOH)作沉淀剂，浓度取20%。