生活和工业污水处理时，会产生处理后的废水的氨氮和COD很低，但总氮含量却很高的现象，下面，江苏铭盛环境为您解析该现象产生的原因及解决办法。

一、缺少碳源

在硝化反硝化过程中，去除TN恳求的CN比理论为2.86，但是理论运转中因回流携带的DO的缘由，CN（COD：TN）比通常控制在4~6，缺少碳源，是我目前遇到很多朋友TN不达标的最多的缘由之一！

处置办法：

按CN比4~6，投加碳源，并根据出水TN调整碳源投加量！社区有碳源计算的软件，如有需求的小同伴可以计算一下！

二、内回流r太小

AO工艺的全称是倒置硝化反硝化工艺，AO工艺的脱氮效率和内回流比成正比！根据脱氮效率公式η=（r+R）/（1+r+R），由于R通常是固定的，而且控制比例较小，所以，控制比大的内回流比r，越大脱氮效率越高，有些污水处置内回流泵部分损坏或者选型太小，会造成脱氮效率低！

处置办法：

提升内回流比r在200~400%（有的脱氮工艺是内外回流兼并在一同的，内外回流比也要控制在这个范围，这个范围既保证了污泥的回流，也保证了硝化液的回流，保证反硝化的脱氮效率）

三、反硝化池环境破坏

这种情况的呈现的标志是，反硝化池DO大于0.5，破坏了缺氧环境，使兼性异养的反硝化菌优先应用氧气来中止异养代谢，而不是应用硝态氮，使硝态氮无法脱除，造成TN的整体升高，反硝化池缺氧环境破坏，后面常常带来的可能是氨氮的超标，缘由是硝化细菌无法构成优势菌种，不过曝气池足够大，还是没有问题的！

处置办法：

1、内回流过大，造成携带DO过多的，调小内回流比或者关小内回流处曝气。

2、其他问题造成的DO高，例如进水与水面相隔过高，造成跌落充氧，要减少高度差等。

四、反硝化反响时间不够

在设计规范中反硝化池的水力停留时间（HRT）恳求在2～10h，也就是最低的HRT要控制在2h以上，低于最低停留时间反硝化会中止的不彻底，这种情况的呈现，主要是前期设计水量过小造成的！

处置办法：

1、超出设计标准的进水量造成的HRT缩短，可以思索增加反硝化池的容积，例如新建或者将一些过余的建筑改成反硝化池。

2、污泥回流造成的HRT缩短，在理论中水力停留时间的计算需求算上污泥回流的量，污泥回流比越大反硝化的HRT越短，过大的污泥回流会造成反硝化的HRT缺乏，这一点很少有人去思索，其实污泥回流并不需求控制很大，控制的越大，回流污泥浓度越小，回流中水越多！这种情况可以恰当控制污泥回流比来处置。

五、脱氮效率过高

在设计规范中脱氮效率通常在60～85%，问题中一级AO脱氮效率曾经超越了90%，关于市政污水来说曾经很不错了，但是在高氨氮的工艺废水中，恳求TN抵达一级A，对一级AO工艺来说有点强者所难了。

处置办法：

采用二级或者多级AO的工艺来处置。

六、含n杂环有机氮

有些含氮有机物，通常的生化无法破环，造成无法脱除，这种情况比较少见，主要是某一类废水上，这种情况下主要是工艺选型问题，没有思索有机氮氨化（有机氮转化成氨氮）的过程。

处置办法：

1、增加水解酸化的预处置。

2、水解酸化无法破环的，增加高级氧化预处置。