电镀行业是全球三大污染工业之一。我国电镀行业目前迅速发展，同时带来的电镀废水对环境污染的问题相当严重，全国电镀行业每年生产废水大约有40亿吨，严重加剧水资源短缺，制约电镀行业在我国的可持续发展。对电镀行业实行清洁生产，改变镀液组成部分，清洗方法及设备改造以减少废水排放量和污染物浓度。电镀废水主要包括酸碱除油废水、镀件漂洗水，废槽液，冷却水等，一般分为含氰废水，废水(20—70mg/L)，重金属废水(20—100 mg/L)，酸碱等三种废水系统。废水流量随生产规模和生产工艺而异。

【一】电镀工业废水处理工艺流程

【二】工艺特点

设备运行稳定：本系统设备均采用PLC控制，减少人为干预因素。使设备故障率降到最低，保障生产设备的连续运行。

监测点布置合理：针对含氰废水特点，设两级PH检测仪器。含铬废水设置ORP电位仪。各个水池设置液位反馈仪器等。做到全方位、全流程监测。

运行费用低：吨水处理费用为：5.50-6.00元，远远低于目前主流处理工艺的费用。

操作简单：本设备采用集成化控制系统，避免异地操作的发生，操作简便易行。

出水标准高：本系统出水可稳定达到《GB21900-2008》表3标准。