切削液是一种用在金属加工和制造过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能和防腐功能等特点。切削液可分为油基切削液和水基切削液。

    切削液在使用过程会因为杂质混入、温度升高和细菌微生物滋生等原因而失效变质。报废后的切削液成分复杂，处理难度大，一般先破乳预处理，再根据实际情况合理选择无害化或资源化回收处理工艺对废切削液进行有效处理，提高金属加工企业的环境效益和经济效益。

   切削液的处理方法

    1.废切削液的预处理方法

    切削废液因其成分复杂，化学稳定性好，故直接处理难度较大，一般需要做预处理。预处理主要是对废液进行破乳，以除去废液中油包水或者水包油中的油类物质。

    （详见下表1：几种破乳方法比较，有酸析法、盐析法、混凝沉淀法）

    2.废切削液的无害化处理方法

    切削液工业废水处理时，在进行破乳预处理后，必须要进行深度处理才能排放，深度处理主要是去除废水中部分油类物质和溶解性有机物、悬浮物、氨氮等等。

    （详见下表2几种无害化处理方法比较，有水力旋流法、气浮法、吸附法、生化处理法、高级氧化法）

    3.废切削液的资源化处理方法

    (详见下表3几种资源化处理方法，有土高温接触-无酸再生工艺、蒸馏-溶剂抽提-白土精制工艺、高温蒸馏法)