安徽铜陵某药业有限公司专业从事药品研讨、生产和销售，有片剂、胶囊剂、颗粒剂、糖浆剂、膏滋剂、散剂、口服液剂等7个剂型、57个种类，其中国度级新药3个，年生产才能胶囊剂120亿粒，片剂60亿片，糖浆、膏滋剂9000吨，颗粒剂、散剂2000吨。

公司生产过程中产生的废水量约为75m3／d，含有分层废水、碱液吸收废水等。各类污水水质指标见表1。

依照《化学合成类制药工业水污染物排放规范》(GB21904—2008)表2中新建企业水污染物排放限值请求，相关规范见表2。

1、工艺选择和流程

该企业废水主要为富马酸替诺福韦二毗呋酯生产过程中产生的废水，以及废气管理吸收废水、设备及地坪清洗废水、真空泵废水、纯水制备废水和生活污水等，废水COD浓度高，可生化性普通，水量小，各类废水分开处置效率低。因而将废水仅分红高浓度及低浓度两类，预处置采用芬顿试剂法，生化处置采用ABR+MBR法。

1．1 预处置一芬顿工艺

芬顿(Fenton)氧化技术是以芬顿试剂实施化学氧化的工业废水处理办法。Fenton试剂是由H2O2和Fe2+混合而成的一种氧化才能很强的氧化剂。在酸性条件下(pH<2．5)，应用Fe2+作为H2O2的催化剂，生成具有很强氧化电性且反响活性很高的羟基自在基，在水溶液中与难降解有机物或普通化学氧化难以奏效的有机废水生成有机自在基，使之构造毁坏，最终氧化合成；同时Fe2+被氧化成Fe3+产生混凝沉淀，将大量有机物凝结而去除。芬顿氧化法可有效处置废水中的硝基苯、ABS等有机物。

1．2 生化处置一ABR+MBR工艺

厌氧折流板反响器(简称ABR)被称为第三代厌氧反响器，其不只生物固体截留才能强，而且水力混合条件好。随着厌氧技术的开展，其工艺的水力设计已由简单的推流式或完整混合式开展到了混合型复杂水力流态。第三代厌氧反响用具有良好的水力流态，经过结构上的改良，使其中的水流大多呈推流与完整混合流相分离的复合型流态，因此具有高的反响器容积应用率，可取得较强的处置才能；同时具有良好的生物固体截留才能，并使一个反响器内微生物在不同区域内生长，与不同阶段的进水相接触，在一定水平上完成生物相的别离，从而可稳定提升设备的处置效果。经过结构上进一步改良，延长水流在反响器内的流径，促进废水与污水接触，从而提升了厌氧反响效率。

MBR又称膜生物反响器(MembraneBio—Reactor)，是一种由活性污泥法与膜别离技术相分离的新型水处置技术。膜的品种繁多，按膜的构造型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等，项目采用中空纤维型。由于膜的高效别离作用，别离效果远好于传统沉淀池，处置出水极端明澈，悬浮物和浊度接近于零。

2、污水处置系统工艺流程

高浓度废水(W1一W5)经厂区污水管网自流进入1调理池，平均水质水量后，经泵提升进入芬顿反响器，经过加酸调理pH至2～3，按一定比例添加双氧水和硫酸亚铁，产生羟基自在基，对难降解的长链有机物实施开环断链后，在其末端投加碱调理pH至7左右，投加PAM絮凝，出水进入初沉池对废水实施固液别离，上清液进入2调理池。

其他废水(纯水制备废水、生活污水)经厂区污水管网自流进入2调理池，平均水质水量后经泵提升至ABR反响器，经过生化厌氧反响后，进入MBR反响池，实施好氧生化反响，经过膜出水进入清水池。清水池水达标排放。

混凝沉淀池污泥以及MBR反响池剩余污泥进入污泥浓缩池浓缩后，经过箱式压滤机压滤，滤饼按环保请求外运处置。

污泥浓缩池上清液、箱式压滤机滤液回1调理池。膜生物反响器定周期反洗，反洗水进入2调理池。空气采用鼓风机供给。详细工艺流程见图1。

3、工艺设计特性

(1)对高浓度废水分开实施预处置，提升废水的可生化性。

(2)该运转费用相对同行业低，运转稳定，操作烦琐，出水稳定达标排放。

4、主要构筑物参数

主要构筑物参数见表3。

5、处置效果

该系统经过50天的调试，经当地环保部门3天连续验收监测，废水处置效果见表4。

6、经济技术指标

该工程总投资110万元，污水处置直接本钱为4．46元/m3。

7、完毕语

该工程自2015年2月验收，经当地市、县两级环保部门验收及例行监测，出水指标均到达《中药类制药工业水污染排放规范》(GB21906—2008)中表2的排放请求。