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 据屠宰废水水质特性知其具有较好的可生化性。且在有机物含量、有机元素品种和pH值等方面都较合适于采用好氧生物法实行处置，因而目前在屠宰废水处置技术的选择上。好氧生物法是经济有效的处置办法。

传统的活性污泥法COD去除率通常为80%左右，BOD5为90%，处置后的废水通常难以到达废水综合排放规范，而采用序批式间歇活性污泥法(简称SBR法)可大大打破这一界线。SBR法用于宰鸡厂废水处置，CODc去除率可达95%以上。屠宰厂的废水经预沉池、厌氧、SBR反响等工艺处置后，出水水质可优于(GB8978一l996)一级排放规范。在SBR法的根底实行改良后呈现了二段SBR法，其特性是系统设两段SBR池串联，分别培育出适合于不同有机物的专性菌．从而使不同品种的有机物在不同的生化条件下都得到充沛降解。该法对水质水量的变化顺应才能强．运转灵敏，抗冲击才能强，出水的水质稳定，易完成自动化控制。

SBR法处置屠宰废水是一种较为经济有效的办法，但由于屠宰废水含有大量的油脂、血水．碳氮比和碳磷比大。氮、磷相对缺乏。此时易产生油性泡沫而使污泥松懈和指数增高。易呈现高粘性收缩而招致污泥流失问题：为取得较高的脱氮效果，SBR工艺必需设有搅拌安装。且不可防止存在污泥上浮现象；另外该办法对油、SS、色度的去除效果并不理想。必需辅以一定的前、后处置工序。因而气浮除油脂成为SBR法进行屠宰工业废水处理时所必需的处置单元：废水经过SBR法处置后。其中氨氮含量依然很高。必要时可在该工序后辅以化学办法除去。

序批式生物膜法具有良好的反硝化脱氮功用，水力条件好，抗冲击负荷强，生物浓度高，可合适世代时间较长的消化菌生长。在相同运转条件下，生物膜系统处置效果优于活性污泥系统，其COD、 BOD和油脂去除率分别可达97%，99%和82%。出水水质可达废水综合排放二级规范。到达相同的污染物去除率时，生物膜系统的运转管理更便当。且克制了活性污泥系统存在的一些问题。例如。该办法不会存在污泥流失问题，不需求设置搅拌安装即可到达脱氮效果，且不存在污泥上浮现象。但序批式生物膜法对油脂、SS、色度的去除有限，故要设除油脂池和滤柱。

其它好氧处置法

采用好氧生物处置有机废水，需求足够的供氧量，但是传统的供氧方式难以满足较高浓度的有机废水对氧的需求。20世纪80年代国外学者在总结深井曝气和生物接触氧化法各自的优缺陷的根底上，开发了压力生物接触氧化法。此法经过进步反响器(压力生物器，配有空压机等压力安装)内的压力，加快了氧的转移速率，合适处置中浓度有机废水。此法具有反响速度快，占空中积小，基建费用低，运转管理便当及出水水质稳定等优点。