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机械加工过程产生的废水是一种高浓度的水包油(O/W)型乳化液废水。由于在加工过程中大量运用切削液和清洗剂，因而废水的主要成分为机械油、外表活性剂、可溶性的有机物和固体悬浮物等，呈乳白色，固然水量不大，但COD、油等指标很高。目前国内外常采用盐析、气浮、药剂电解、超滤和活性碳吸附等办法实行处置某发起机厂关于该厂的这种废水的处置主要是采用药物破乳、絮凝沉淀等处置工艺，但出水中仍有一局部的外表活性剂可溶性有机物，COD很高，处置效果不是很好，因而需进一步研讨可行的工业废水处理技术，使废水能达标排放。

针对该厂的废水经过破乳、混凝能使废水中污染物大多数去除，因而本研讨着重实行经过破乳、混凝前处置后废水的进一步处置，主要是实验采用水解—好氧-活性碳吸附工艺实行后处置的可行性。

1、实验资料与办法

1.1　废水来源及水质情况

实验所用的废水取自某发起机厂的机械加工车间消费过程中排放的切削液和清洁剂废液。主要成分有机械油、外表活性剂、可溶性的有机物和固体悬浮物等，其水质情况见表1。

1.2　剖析项目

CODcr：重铬酸钾法；pH值：精细pH试纸；色度：稀释倍数法；石油类：重量法；SS：用滤纸称重法。

1.3　废水处置工艺实验

1.3.1　破乳

采用厂方提供的配方，将原水加水稀释3倍，先以废水∶药剂=100∶0.9的比例参加质量分数为10%的氯化钙，搅拌；待30min后再以废水∶药剂=100∶0.4的比例参加质量分数为10%的明矾，搅拌；放置3-4h使废水中的乳化油充沛破乳上浮，然后用刮条把浮油刮除。

1.3.2　混凝

同样采用厂方提供的配方，以废水∶药剂=100∶1.5参加质量分数为10%碱式氯化铝(PAC)；聚丙烯酰胺(PAM)用量，在本实验中肯定为1000mL废水参加4mL质量分数为0.03%的PAM搅拌，静止沉清1h后，取上层清液。

1.3.3　生物处置实验

生物处置实验在实验室中采用塑料柱模仿安装实行。水解池为柱状，直径0.25m，高0.85m，距底部10cm有进水口，距上缘10cm有出水口；好氧池外形、规格同水解池，池底放置曝气头；水解—好氧反响器采用上述两种的串联。安装为自流式，每个池的进水方式均为下面进水，上面出水。填料为煤渣，高0.6m。生化实验中所用细菌为本实验室驯化培育的高效菌种。经驯化2周后，系统进入正常运转，然后分别实行水解、好氧、水解—好氧处置。

1.3.4　化学氧化实验

经破乳和混凝后的废水，其主要成分是外表活性剂和可溶性的有机物。思索到废水中存在外表活性剂和可溶性大分子有机物等生物难降解物质。除了采用生物氧化处置外，也尝试用Fenton反响实行化学氧化处置，并对两种办法的处置效果实行比照。

参照有关材料实行Fenton反响，将有机废水中和到pH4-7左右；按CODcr浓度，添加催化剂Fe2+离子(硫酸亚铁)100-7000mg/L；添加相当于CODcr值的1.2-1.5倍的过氧化氢，并冉冉搅拌，实行2-3h氧化反响。待反响完毕，加NaOH使pH呈6-8，使铁呈Fe(OH)3沉淀后别离出上清液。

1.3.5　活性碳吸附实验

用烧杯取水解-好氧后的出水，加适量活性碳，静置使活性碳充沛吸附水中剩余的有机物。

2　结果与剖析

2.1　破乳实验结果

经过破乳实验后，废水的CODcr值大大降低，从20多万降低到6000-7000mg/L，水的色度也从乳白色变廓清，呈浅黄色。

2.2　混凝实验结果

经过混凝处置后，原水的CODcr值进一步降到4800-5000mg/L，此时的废水廓清呈浅黄色。

2.3　生化与Fenton反响比照结果

　将混凝出水加水稀释后，同时实行水解、好氧、水解—好氧处置以及用Fenton试剂处置，即便废水分别在水解池、好氧池中各停留24h；在水解—好氧处置系统中，废水在水解池停留12h，出水再进入好氧池停留12h。生化反响和Fenton反响的结果见表2。由表2的数据看，采用水解—好氧工艺处置效果最好。据报道高浓度废水中一些难于降解的有机物经水解后，有机物质在分子构造上有很大的改动，变成好氧生物易于降解的有机物，使废水的可生化性有很大的进步，有利于后面好氧微生物的合成。实行Fenton实验后，废水中的CODcr值反而进步，估量是Fenton试剂的氧化才能强，使废水中某些不能产生CODcr值的大分子有机物变为小分子有机物而产生CODcr值。因而在实验采用水解—好氧工艺。

2.3.1　曝气时间对CODcr去除率的影响

将絮凝后的废水加水稀释2-3倍，pH值在7.5-8.5之间，控制进水CODcr值在2000-2500mg/L进入水解池，经过24h水解后CODcr值降低至1600-2000mg/L。

在曝气条件下，每隔一定的时间从反响器中汲取30mL溶液。静置别离后，取上层清液实行剖析。结果见图1。

从图1可知，废水的CODcr随着曝气时间的增长而在稳定公开降。在24h后，废水的图1　曝气时间对CODcr去除的关系CODcr值降到350mg/L。以后随着时间的延长，CODcr降落迟缓，所以曝气时间定为24h。

2.3.2　进水浓度对CODcr去除率的影响

将破乳、絮凝后的废水加水稀释成不同浓度进入水解池，然后再进入好氧池，研讨好氧处置系统对废水水质的耐冲击才能。曝气时间定为24h。结果见图2。

由图2可知，当进入好氧池的废水CODcr值由1600mg/L增加到1800mg/L时，废水的CODcr去除率由78.8%上升到82.7%。其后，再增加进水的CODcr值，废水的去除率开端降落。因而，好氧池进水CODcr值宜在1600-1800mg/L

2.4　生化出水活性碳吸附实验

因生化出水的CODcr还达不到国度排放请求，因而必需进一步处置，以除去废水中剩余有机物。据报道选择活性碳对废水实行处置时，它不但可以吸附难以合成的有机物，降低CODcr，也能使废水脱色脱臭，因而选择活性碳对该废水进一步处置。

2.4.1　吸附时间对处置效果的影响

取500mLCODcr值为350mg/L的废水实行吸附实验，活性碳用量40g/L，每隔一定的时间取样实行剖析。结果见图3。由图3可知，当废水与活性碳接触36h后，其CODcr值有了很大的降落，去除率达89%。36h后，废水的CODcr值变化不大。在停留30-36h后，其出水曾经到达排放规范(≤150mg/L)。故实验中活性碳的吸附时间定为36h。

2.4.2　活性碳用量对处置效果的影响

进水的废水500mL，CODcr值为350mg/L，吸附时间为36h，活性碳的处置用量值分别为10、15、20、25、30、35、40g/L。吸附36h后，测定它们的CODcr值。结果见图4，当活性碳的处置用量在35-40g/L，进水CODcr值的去除率在73%-82%，出水的CODcr值契合排放规范。

2.4.3　进水浓度对处置效果的影响

取不同CODcr值的生化出水实行活性碳吸附实验，吸附时间为36h，活性碳处置用量为40g/L，结果见图5。

由图5可知，当生化出水的CODcr值在450mg/L以下时，活性碳吸附出水契合排放规范。假如生化出水浓度高，则经吸附后出水的CODcr值较高，不能到达排放规范。

2.5　处置工艺流程确实定

依据上述实验结果，肯定了机械加工高浓度含油工业废水处理工艺流程。如图6所示

3　结论

(1)采用氯化钙和明矾破乳效果好，经破乳处置后，废水的CODcr值从20多万降低到6000-7000mg/L，水的色度也大幅度降落。此时的废水廓清呈浅黄色。

(2)采用碱式氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)混凝处置后，原水的CODcr值进一步降到4800-5000mg/L，此时的废水廓清呈黄色。

(3)采用水解—好氧生物工艺处置后，废水的CODcr值进一步降低到320-350mg/L。生化出水经活性碳吸附处置后，出水到达排放规范。

(4)采用破乳-絮凝-水解—好氧氧化-活性碳吸附工艺对某发起机厂机械加工过程产生的乳化含油工业废水实行处置是可行的。结果标明，原水CODcr为20多万mg/L的废水经该工艺处置后，出水的各项指标为：CODcr：50-70mg/L；SS：75mg/L；石油类：5.4mg/L；色度：5倍。