煤化工生产主要运用煤炭作为原资料，煤化工生产期间构成大量工业废水，废水污染物成分复杂，很难经过污水处置设备处置污水，肃清污水中的化学成分。需求经过处置技术的优化，提升废水处置效率，进一步提升废水处置质量，维护生态环境。因而研讨废水处置技术优化，对煤化工企业有着理论意义，有助于指导企业提升废水处置效率，减轻环境污染问题。

　　1、煤化工废水的特征

　　在煤化工生产过程中用水量较大，生成的废水处置难度较高，障碍工业生产。煤化工废水一方面浊度和色度较高，煤化工生产构成的污染性副产物，聚集在废水中，遭到环境影响，污染物进一步反响，构成助色基团物质等。另一方面废水中的污染物很难得到完整降解，特别是喹啉和联苯等物质。且污染物品种繁多，煤化工生产各个环节都会形成生成污染物。最终都集中在生产废水中，无论是单纯应用物理处置办法，还是化学处置办法，都无法完整肃清废水中的污染物，影响生态环境，也增加了煤化工企业污水处置本钱。因而必需要对煤化工工业废水处理技术展开研讨，应用先进技术改善废水处置质量，对生态环境增强维护。

　　2、煤化工废水处置技术的优化应用

　　2.1 废水预处置技术

　　改善废水处置质量，要提早应用预处置技术，完成除酚和除油。关于除油工作，预处置可选择隔油法和气浮法两种程序。运用隔油法请求技术人员留意轻质油别离，经过生物处置技术，控制废水中油类的浓度，保证浓度数值不超越20mg/L。气浮法的应用主要针对废水中油类物质以及悬浮颗粒物，别离两者。主要存在真空、加压等办法。运用萃取脱酚工艺对酚类进一步处置，依据萃取剂关于脱酚效率的影响肯定用量。经过脱酚处置后，可有效控制挥发酚类物质以及其他非挥发酚类物质，获得理想的处置效果。脱氨预处置技术是应用降解氨氮化合物，运用蒸汽除氨法，废水中很多氨氮化物呈现出游离状态，和蒸汽充沛接触后，能够到达良好的别离作用，可以给氨氮化物处置提供良好的条件。脱氨预处置技术，可以将氨氮化物浓度降低97%以上。

　　2.2 生化处置技术

　　充沛发挥出微生物能够新陈代谢的优势，进一步合成处置污染物，运用好氧生化技术，该技术的应用范围较为普遍，如流化床反响池，经过除油除氨处置后，大幅降低有毒物质的含量，也能减少氨氮化合物在废水中的含量，再运用厌氧生物处置工艺，集中处置无法降解或者难以降解的有害污染物，经过厌氧生物处置技术的引入，可减少喹啉等有害物质的呈现。经过引进生化处置工艺，可让煤化废水处置到达理想的效果。总酚的处置效率能够到达52%以上，全面提升废水可生化特性。

　　2.3 深度处置技术

　　经过生化处置和预处置后，废水中依然残留局部污染物，难以彻底清算。需求进一步深度处置，应用混凝沉淀技术，借助于混凝剂，将废水中没有得到降解的物质经过沉淀处置，依据以往结果可知，未得到降解的物质在底层沉淀。经过深化处置技术，可运用氧化工艺，如臭氧、Fneton等氧化剂，降解污染物，降低3NTU含量。其中Fenton的处置效果良好，可以构成过氧化氢以及铁离子，在酸性环境中发作氧化复原反响，进而取得氧化锌产物，对有机杂质起到良好的合成作用。

　　2.4 泡沫消弭流程

　　废水中含有复杂的脂肪烃成分，也含有一定外表活性剂，废水处置期间呈现大量泡沫，对工艺效果产生影响。因而需求在预处置阶段处置泡沫。在选择处置泡沫的技术上，运用普通消弭技术，氧气会提升废水色度。多元酚氧化生成苯醌等物质，难以降解，不利于后续工作的展开。因而应用惰性气体除油，促进油脂成分降解，躲避预氧化反响，更改善了泡沫处置效果。

　　2.5 浓盐水处置工艺

　　经过上述流程的处置，还需求对废水实施盐水处置，应用膜浓缩技术得到再应用中水。充沛发挥出双膜反浸透的优势，有效提升废水处置效果。废水含盐量的降低，可引进机械蒸汽紧缩处置技术，可采取加热废水的手腕，让盐分别离，生成盐卤水。凝固盐卤水后在填埋区填埋。

　　2.6 酚类物质处置技术

　　酚类物质存在一定毒性，高浓度酚类物质会形成微生物无法繁衍，降卑微生物活性。运用分类化学物质实施废水处置，可快速降卑微生物繁衍率，提升降解、杀菌的作用。经过调控高污泥龄、水力条件，构成低氧和回流比条件，让生物浓度增高，应用酚类化学物质处置废水，促进废水降解杀菌。

　　3、结语

　　综上所述，依据煤化工废水的特征，进一步研讨煤化工废水处置技术的优化，经过综合运用预处置技术、生化处置技术、深度处置技术、消弭泡沫技术、浓盐水处置、酚类物质处置技术，提升废水处置效率，保证废水排放到达国度规范，缓解环境担负。