煤气化是加氢工艺、煤化工以及煤液化等的根底，是一种干净的应用煤炭的综合技术，但是在其生产过程中也存在很大的污染性，特别是废水污染对环境形成了较为严重的毁坏。通常而言，煤化工项目耗水量宏大，并且在水资源匮乏的西部地域多是该项目的生产区，由此可见废水处置技术的重要水平，其不只能够对废水实施有效的再应用，同时也能够在很大水平上减少对环境的污染和毁坏。

　　1、处置煤气化废水的办法以及相关技术

　　物化法与生化法是我国现阶段在煤气化费水处置中主要采取的两种办法。物化法去除污染物主要是应用化学氧化法或者物理办法，物化法的优点是效率高、工艺简单，缺陷是处置费用与本钱费用相对偏高;生化法是以微生物本身的新陈代谢为根底，使其能够充沛有效的降解废水中的有机物，使其转变为无害的物质，从而完成去除污水，这种办法的优点是处置才能大、应用普遍、易操作以及效率高，缺陷是对水质有着严厉的规范与请求，含酚量与pH值在很大水平上影响了处置效果。

　　1.1 生化法

　　1.1.1 A-A/O工艺

　　该工艺是由厌氧-缺氧-好氧组合而成的工艺，与传统的活性污泥法存在一定的不同，即其能够有效提升负荷冲击才能、耐毒物才能以及脱氮效率，另外在好氧池前设置的缺氧池，一方面完成了生物选择器功用，能够在很大水平上改善污泥的沉降性能，另一方面其能够产生一定的碱度来补偿硝化过程中耗费的碱度。而且其应用的碳源都来自原水，使好氧池的有机负荷有所降低。

　　但是在高浓度氨氮废水的处置过程中，该工艺也存在很大的限制性，主要表现在两方面，一是该工艺的混合液回流与污泥回流系统需求分别设置，增加了工艺的设计难度，特别是混合液回流比常常可以抵达200%~400%，耗费动力宏大;二是混合液回流与脱氮效率具有正相关关系，但是随着回流量的不时加大，越来越多的溶解氧就会进入缺氧池，这反硝化的处置效果具有很大影响。

　　1.1.2 序批式活性污泥法(SBR工艺)

　　SBR,也叫序批式反响器，该活性污泥新工艺是近年来开发的，其工作原理是对充水、曝气、沉淀、排水、等实施相对较为程序化的控制，进而对废水实施一定的生化处置。在此过程中，相关操作和控制都是自动化的，经过一定的实验即能够精确的计算出运转过程中不同阶段的总水力控制以及停留时间。在反响阶段，生化反响的性质是由曝气时间决议的，好氧反响发作在完整曝气状态时，缺氧与厌氧环境发作在限量曝气的条件中。

　　近年来，在煤气化生产废水的处置过程中，刘道伟等人应用了SBR-好氧池-生物膜工艺技术，在系列操作与处置后可以大大降低污染物指标，处置后的水质可以到达冲渣回用的规范;对德士古煤气化废水实施处置时，局部学者应用了优化改进的SBR工艺，经过碟式射流曝气技术的运用有效优化了运转过程中产生的硝化以及反硝化反响。

　　1.2 物化法

　　1.2.1 萃取法

　　在煤气化废水中，其有着相当大的物质元素，如高浓度的酚类、脂肪酸、氨、粉尘以及其他的有机物等，因而这就在很大水平上决议了对其实施生化处置是不可取的，生化法不只不能对酚类元素实施有效的降解，同时还会形成排放不达标、资源糜费等严重问题。所以在实施生化处置之前，要对废水中的氨、酚、氨基酸等实施回收，现阶段最常用的回收办法是萃取法。

　　其中，单塔加压汽提脱氨脱酸技术是应用新型萃取剂除将废水中的多元酚实施去除，在将近五个月的实验运转后，该技术安装完成了稳定运转，可以将废水的pH值控制在6左右，氨氮含量控制在150mg以下，而这些都可以优化萃取效果，利于后续处置工作。

　　1.2.2 化学氧化法

　　该办法也多用于高浓度含酚煤气化废水的预处置，经过预氧化技术降解难降解有机物，并将其转化为容易降解的中间产物。

　　在处置高浓度煤气化废水过程中，解庆范等人应用了混凝-Fenton氧化-混凝结合工艺，经过实验运转后，得出结论：在聚合氯化铝投加量为1g/L、30%双氧水投加量10mI/L、酚/铁的比为1/4的时分，COD与挥发酚分别可以到达94%与96%的去除率;假如在氧化后实施剩余活性污泥吸附处置，COD与挥发酚分别可以到达97%和99%的去除率，小于10倍色度。

　　1.2.3 膜别离法

　　经过物化与生化对煤气化废水实施处置后，提升了废水的盐含量，此时曾经不能满足回用水请求，这就需求应用膜别离处置。膜技术的截留粒径范围处于0.001-0.025μ之间，因而水中的大局部胶体、大颗粒物质、BOD、COD、浊度以及细菌等都能得到有效去除，完整可以到达工艺规范。另外能够应用超滤过滤以及RO脱盐处置技术降低含盐度。

　　在对煤气化废水实施深度处置的过程中，马孟等人应用了反浸透以及浸没式超滤的组合工艺，经过重复实验运转得出了最佳工艺，详细如下：当反浸透与浸没式超滤通量分别为16.8L/(m2·h)和30.0L/(m2·h)时处于最佳状态。即便是在进水水质较差以及水质动摇较大的环境中，也能将脱盐率控制在97%以上，氨氮与COD的去除率则控制在80%以上。

　　2、影响煤气化工业污水处理的限制要素

　　2.1 水质的不肯定性

　　选择的气化工艺与煤种直接决议了煤气化废水的水质，由于不同煤气化项目的选择计划各有所长，因而废水水质也不尽相同，这就形成了废水水质极大的不肯定性，增加了废水处置技术的选择难度。另外，煤中的硫在气化过程中会产出有机硫化物和无机硫化物，硫化氢是无机硫化物的主要构成局部，无机物中大约占比90%，而CS2是有机硫化物的主要构成元素，除此之外还有硫茂、硫氧化碳等，这些都是很难实施生物氧化的，很难对其实施降解，所以说，不同的含硫量在很大水平上也影响着处置效果。

　　2.2 污染物处置艰难

　　废水处置效率的主要限制性要素是煤气化废水中含有的各种各样的污染物，它们具有高复杂性、高浓度以至有毒性的属性。比方常见的氨氮、COD、石油类、酚类等的浓度都非常高，极大的增加了物化与生化处置负荷的难度。

　　另外，废水中不只含有氧化合物，还存在多种含氮、含碳化合物，其中有相当一局部化合物很难实施生物降解，即便不会危害到微生物，但是在浓度抵达一定高度时，有可能影响到微生物的生存开展，而我国对这方面的理解与认知还不成熟。中科院生态环境研讨中心有数据标明，在对这类废水的检测中，检出173种有机物，有71种属于含氧有机物，占比41%，其中有42种酚类占比24.3%;脂肪烃的占比是13.9%;含氮化合物的占比是27.2%。除此之外，检出28种无机元素，主要有钙、钾、硫、砷等8种;检出1种阴离子，主要由硫酸[10]、氯和氟构成，污染物的复杂性也大大增加了处置难度。

　　3、结论

　　煤气化废水中含有大量的、多种多样的污染物，如石油类、氨氮、酚类以及其他复杂的有机物，这些都大大增加了处置难度，给废水的生化和物化处置带来很大难度，而废水水质的不肯定性又限制着废水处置技术的选择。每一种处置技术都有其优缺陷，如生化法处置才能大、应用普遍，但是具有严厉的水质规范且达标率较低;物化法处置效率高、工艺简单，但是高本钱、污泥量较大且很难再生。这就请求分离实践状况，如废水水质、水量等，选择最佳处置工艺，完成达标排放、经济高效的目的。