生物脱氮工艺是含氮工业污水处理采用的方法。下面，江苏铭盛环境为您介绍生物脱氮工艺中，保证脱氮效果的方法和控制工艺。

为保证脱氮效果，生物脱氮工艺中，需要控制的工艺参数和条件主要有以下这些。

（1）酸碱度（pH值）

大量研讨标明，氨氧化菌和亚硝酸盐氧化菌的适合的pH分别为7.0～8.5和6.0～7.5，当pH值低于6.0或高于9.6时，硝化反响中止。硝化细菌经过一段时间驯化后，可在低pH值（5.5）的条件下实施，但pH值忽然降低，则会使硝化反响速度骤降，待pH值升高恢复后，硝化反响也会随之恢复。

反硝化细菌最适合的pH值为7.0～8.5，在这个pH值下反硝化速率较高，当pH值低于6.0或高于8.5时，反硝化速率将明显降低。此外pH值还影响反硝化最终产物，pH值超越7.3时终产物为氮气，低于7.3时终产物是N2O。硝化过程耗费废水中的碱度会使废水的pH值降落（每硝化1g氨氮将耗费7.14g碱度，以CaCO3计）。相反，反硝化过程则会产生一定量的碱度使pH值上升（每反硝化1g硝酸盐将产生3.57g碱度，以CaCO3计）但是由于硝化反响和反硝化过程是序列实施的，也就是说反硝化阶段产生的碱度并不能补偿硝化阶段所耗费的碱度。因而，为使脱氮系统处于最佳状态，应及时调整pH值。

（2）温度（T）

硝化反响适合的温度范围为5～35℃，在5～35℃范围内，反响速度随温度升高而加快，当温度小于5℃时，硝化菌代谢才能严重降落，简直中止活动；在同时去除COD和硝化反响体系中，温度小于15℃时，硝化反响速度会疾速降低，对硝酸菌的抑止会愈加激烈。

反硝化反响适合的温度是15～30℃，当温度低于10℃时，反硝化作用快速降落，当温度高于30℃时，反硝化速率也开始下降。

有研讨标明，温度对反硝化速率的影响取与反响设备的类型、负荷率的上下都有直接的关系，不同碳源条件下，不同温度对反硝化速率的影响也不同。

（3）溶解氧（DO）

在好氧条件下硝化反响才干实施，溶解氧浓度不但影响硝化反响速率，而且影响其代谢产物。为满足正常的硝化反响，在活性污泥中，溶解氧的浓度至少要有2mg/L，通常应在2～3mg/L，生物膜规律应大于3mg/L。当溶解氧的浓度低于0.5～0.7mg/L时，硝化反响过程将遭到限制。

传统的反硝化过程需在较为严厉的缺氧条件下实施，由于氧会同竞争电子供体，且会抑止微生物对硝酸盐复原酶的合成及其活性。但是，在通常状况下，活性污泥生物絮凝体内存在缺氧区，曝气池内即便存在一定的溶解氧，反硝化作用也能实施。研讨标明，要取得较好的反硝化效果，关于活性污泥系统，反硝化过程中混合液的溶解氧浓度应控制在0.5mg/L以下；关于生物膜系统，溶解氧需坚持在1.5mg/L以下。

（4）碳氮比（C/N）

在脱氮过程中，C/N将影响活性污泥中硝化菌所占的比例。由于硝化菌为自养型微生物，代谢过程不需求有机质，所以污水中的BOD5/TKN越小，即BOD5的浓度越低硝化菌所占的比例越大，硝化反响越容易实施。硝化反响的通常请求是BOD5/TKN＞5，COD/TKN＞8,下表是推荐的不同的C/N对脱氮的效果的影响：

氨氮是硝化作用的主要基质，应坚持一定的浓度，但氨氮浓度超越100～200mg/L时，会对硝化反响起抑止作用，其抑止水平随着氨氮浓度的增加而增加。

反硝化过程需求有足够的有机碳源，但是碳源品种不同亦会影响反硝化速率。反硝化碳源能够分为三类：第一类是易于生物降解的溶解性的有机物；第二类是可慢速降解的有机物；第三类是细胞物质，细菌应用细胞成分实施内源硝化。在三类物质中，第一类有机物作为碳源的反响速率最快，第三类最慢。有研讨以为，废水中BOD5/TKN≥4~6时，能够以为碳源充足，不用外加碳源。

（5）污泥龄（SRT）

污泥龄（生物固体的停留时间）是废水硝化管理的控制目的。为了使硝化菌菌群能在连续流的系统中生存下来，系统的SRT必需大于自养型硝化菌的比生长速率，泥龄过短会造成硝化细菌的流失或硝化速率的降低。在实践的脱氮工程中，通常选用的污泥龄应大于实践的SRT。有研讨标明，关于活性污泥法脱氮，污泥龄通常不低于15d。污泥龄较长能够增加微生物的硝化才能，减轻有毒物质的抑止作用，但也会降低污泥活性。

（6）内回流比（r）

内回流的作用是向反硝化反响器内提供硝态氮，使其作为反硝化作用的电子受体，从而到达脱氮的目的，循环比不但影响脱氮的效果，而且影响整个系统的动力耗费，是一项重要的参数。循环比的取值与请求到达的效果以及反响器类型有关。有数据标明，循环比在50％以下，脱氮率很低；脱氮率在200％以下，脱氮率随循环比升高而显著上升；内回流比高于200％以后，脱氮效率提升较迟缓。通常状况下，对低氨氮浓度的废水，回流比在200％～300％最为经济。

（7）氧化复原电位（ORP）

在理论上，缺氧段和厌氧段的DO均为零，因而很难用DO描绘。据研讨，厌氧段ORP值通常在－160～－200mV之间，好氧段ORP值通常在+180mV坐右，缺氧段的ORP值在－50～－110mV之间，因而能够用ORP作为脱氮运转的控制参数。

（8）抑止性物质

某些有机物和一些重金属、氰化物、硫及衍生物、游离氨等有害物质在到达一定浓度时会抑止硝化反响的正常实施。游离氨的抑止允许浓度：亚硝酸（Nitosomonas）为10～150mg/L，硝酸盐(Nitrobacter)为0.1～1mg/L。有机物抑止硝化反响的主要缘由：一是有机物浓渡过高时，硝化过程中的异养微生物浓度会大大超越硝化菌的浓度，从而使硝化菌不能取得足够的氧而影响硝化速率；二是某些有机物对硝化菌具有直接的毒害或抑止作用。

（9）生物脱氮过程中氮素的转化条件

生物脱氮过程包括氨氧化、亚硝化、硝化及反硝化，有机物降解碳化过程亦随同着这些过程同时完成。综合思索各项要素（如菌种及其增值速度、溶解氧、pH值、温度、负荷等）可有效减化和改善生物脱氮的总体过程。

（10）其他要素影响

生物脱氮系统触及厌氧和缺氧过程，不需求供氧，但必需使污泥处于悬浮状态，搅拌是必需的，搅拌所需的功率对竖向搅拌器通常为12～16W/m3，对程度搅拌器通常为8W/m3。